DPR 547/55 - Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro

DPR 547/55
Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro

ART. 1
1. Le norme del presente decreto si applicano a tutte le attività alle quali siano addetti lavoratori
subordinati o ad essi equiparati ai sensi dell’art. 3, comprese quelle esercitate dallo Stato, dalle
Regioni, dalle Province, dai Comuni, da altri Enti pubblici e dagli Istituti di istruzione e di
beneficenza.

ART. 2
1.Le norme del presente decreto non si applicano, in quanto la materia e` regolata o sarà regolata
da appositi provvedimenti:
a) all’esercizio delle miniere, cave e torbiere;
b) ai servizi ed impianti gestiti dalle Ferrovie dello Stato;
c) ai servizi ed impianti gestiti dal Ministero delle poste e delle comunicazioni;
d) all’esercizio dei trasporti terrestri pubblici;
e) all’esercizio della navigazione marittima, aerea ed interna.

ART. 3
1.Agli effetti dell’art. 1, per lavoratore subordinato si intende colui che fuori del proprio domicilio
presta il proprio lavoro alle dipendenze e sotto la direzione altrui, con o senza retribuzione, anche
al solo scopo di apprendere un mestiere, un’arte o una professione.2. Sempre agli effetti dell’art. 1
sono equiparati ai lavoratori subordinati:
a) i soci di società e di enti in genere cooperativi, anche di fatto, che prestino la loro attività per
conto delle società e degli enti stessi;
b) gli allievi degli istituti di istruzione e di laboratori scuola nei quali si faccia uso di macchine,
attrezzature, utensili ed apparecchi in genere.

ART. 4
1.I datori di lavoro, i dirigenti ed i preposti che eserciscono, dirigono o sovraintendono alle attività
indicate all’art. 1, devono, nell’ambito delle rispettive attribuzioni e competenze:
a) attuare le misure di sicurezza previste dal presente decreto;
b) rendere edotti i lavoratori dei rischi specifici cui sono esposti e portare a loro conoscenza le
norme essenziali di prevenzione mediante affissione, negli ambienti di lavoro, di estratti delle
presenti norme o, nei casi in cui non sia possibile l’affissione, con altri mezzi;
c) disporre ed esigere che i singoli lavoratori osservino le norme di sicurezza ed usino i mezzi di
protezione messi a loro disposizione.

ART. 5
1. I datori di lavoro, i dirigenti e i preposti sono tenuti a rendere edotti i lavoratori autonomi dei
rischi specifici esistenti nell’ambiente di lavoro in cui siano chiamati a prestare la loro opera.2.
L’obbligo di cui al precedente comma non si estende al rischi dell’attività professionale o del
mestiere che il lavoratore autonomo e` incaricato di prestare.3. Nel caso in cui dal datore di lavoro
siano concessi in uso macchine o attrezzi di sua proprietà per l’esecuzione dei lavori di cui al
precedente comma, dette macchine o attrezzi devono essere muniti dei dispositivi di sicurezza
previsti dal presente decreto.

ART. 6
1.I lavoratori devono:
a) osservare, oltre le norme del presente decreto, le misure disposte dal datore di lavoro ai fini
della sicurezza individuale e collettiva;
b) usare con cura i dispositivi di sicurezza e gli altri mezzi di protezione predisposti o forniti dal
datore di lavoro;
c) segnalare immediatamente al datore di lavoro, al dirigente o ai preposti le deficienze dei
dispositivi e dei mezzi di sicurezza e di protezione, nonché le altre eventuali condizioni di pericolo
di cui venissero a conoscenza, adoperandosi direttamente, in caso di urgenza e nell’ambito delle
loro competenze e possibilità, per eliminare o ridurre dette deficienze o pericoli;
d) non rimuovere o modificare i dispositivi e gli altri mezzi di sicurezza e di protezione senza
averne ottenuta l’autorizzazione;
e) non compiere, di propria iniziativa, operazioni o manovre che non siano di loro competenza e
che possano compromettere la sicurezza propria o di altre persone.

ART.7
1.Sono vietate dalla data di entrata in vigore del presente decreto la costruzione, la vendita, il
noleggio e la concessione in uso di macchine, di parti di macchine, di attrezzature, di utensili e di
apparecchi in genere, destinati al mercato interno, nonché la installazione di impianti, che non
siano rispondenti alle norme del decreto stesso.
2. Ai fini del comma precedente il contratto di locazione finanziaria avente ad oggetto i beni ivi
indicati non costituisce vendita, noleggio o concessione in uso
3. Chiunque concede in locazione finanziaria beni assoggettati a qualsiasi forma di omologazione
obbligatoria e` tenuto a che detti beni siano accompagnati dalle previste certificazioni o dagli altri
documenti richiesti dalla legge. L’inosservanza dell’obbligo e` punita ai sensi del successivo art.
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ART.8
Vie di circolazione, zone di pericolo, pavimenti e passaggi
1. Le vie di circolazione, comprese scale, scale fisse e banchine e rampe di carico, devono essere
situate e calcolate in modo tale che i pedoni o i veicoli possano utilizzarle facilmente in piena
sicurezza e conformemente alla loro destinazione e che i lavoratori operanti nelle vicinanze di
queste vie di circolazione non corrano alcun rischio.2. Il calcolo delle dimensioni delle vie di
circolazione per persone ovvero merci dovrà basarsi sul numero potenziale degli utenti e sul tipo di
impresa.3. Qualora sulle vie di circolazione siano utilizzati mezzi di trasporto, dovrà essere
prevista per i pedoni una distanza di sicurezza sufficiente.
4. Le vie di circolazione destinate ai veicoli devono passare ad una distanza sufficiente da porte,
portoni, passaggi per pedoni, corridoi e scale.
5. Nella misura in cui l’uso e l’attrezzatura dei locali lo esigano per garantire la protezione dei
lavoratori, il tracciato delle vie di circolazione deve essere evidenziato.
6. Se i luoghi di lavoro comportano zone di pericolo in funzione della natura del lavoro e
presentano rischi di cadute dei lavoratori o rischi di cadute d’oggetti, tali luoghi devono essere
dotati di dispositivi per impedire che i lavoratori non autorizzati possano accedere a dette zone.
7. Devono essere prese misure appropriate per proteggere i lavoratori autorizzati ad accedere alle
zone di pericolo.
8. Le zone di pericolo devono essere segnalate in modo chiaramente visibile.
9. I pavimenti degli ambienti di lavoro e dei luoghi destinati al passaggio non devono presentare
buche o sporgenze pericolose e devono essere in condizioni tali da rendere sicuro il movimento ed
il transito delle persone e dei mezzi di trasporto.
10. I pavimenti ed i passaggi non devono essere ingombrati da materiali che ostacolano la
normale circolazione.
11. Quando per evidenti ragioni tecniche non si possono completamente eliminare dalle zone di
transito ostacoli fissi o mobili che costituiscono un pericolo per i lavoratori o i veicoli che tali zone
devono percorrere, gli ostacoli devono essere adeguatamente segnalati.

ART.9
1. I locali destinati a deposito devono avere, su una parete o in altro punto ben visibile, la chiara
indicazione del carico massimo del solaio espresso in chilogrammi per metro quadrato di
superficie.
2. I carichi non devono superare tale massimo e devono essere distribuiti razionalmente ai fini
della stabilita` del solaio.

ART.10
1. Le aperture esistenti nel suolo o nel pavimento dei luoghi o degli ambienti di lavoro o di
passaggio, comprese le fosse ed i pozzi, devono essere provviste di solide coperture o di parapetti
normali, atti ad impedire la caduta di persone. Quando dette misure non siano attuabili, le aperture
devono essere munite di apposite segnalazioni di pericolo.
2. Le aperture nelle pareti, che permettono il passaggio di una persona e che presentano pericolo
di caduta per dislivelli superiori ad un metro, devono essere provviste di solida barriera o munite di
parapetto normale.
3. Per le finestre sono consentiti parapetti di altezza non minore di cm 90 quando, in relazione al
lavoro eseguito nel locale, non vi siano condizioni di pericolo.

ART.11
Posti di lavoro e di passaggio e luoghi di lavoro esterni
1.I posti di lavoro e di passaggio devono essere idoneamente difesi contro la caduta o
l’investimento di materiali in dipendenza dell’attività lavorativa.2. Ove non e` possibile la difesa con
mezzi tecnici, devono essere adottate altre misure o cautele adeguate.3. I posti di lavoro, le vie di
circolazione e altri luoghi o impianti all’aperto utilizzati od occupati dai lavoratori durante le loro
attività devono essere concepiti in modo tale che la circolazione dei pedoni e dei veicoli può
avvenire in modo sicuro.
4. (1) Le disposizioni di cui all’art.8, commi 1,2,3,4,5,6,7 e 8, sono altresì applicabili alle vie di
circolazione principali sul terreno dell’impresa, alle vie di circolazione che portano a posti di lavoro
fissi, alle vie di circolazione utilizzate per la regolare manutenzione e sorveglianza degli impianti
dell’impresa, nonché alle banchine di carico.
5. (1) Le disposizioni sulle vie di circolazione e zone di pericolo di cui all’art.8, commi 1,2,3,4,5,6,7
e 8 si applicano per analogia ai luoghi di lavoro esterni.
6. I luoghi di lavoro all’aperto devono essere opportunamente illuminati con luce artificiale quando
la luce del giorno non e` sufficiente.
7. Quando i lavoratori occupano posti di lavoro all’aperto, questi devono essere strutturati, per
quanto tecnicamente possibile, in modo tale che i lavoratori:
a) sono protetti contro gli agenti atmosferici e, se necessario, contro la caduta di oggetti;
b) non sono esposti a livelli sonori nocivi o ad agenti esterni nocivi, quali gas, vapori, polveri;
c) possono abbandonare rapidamente il posto di lavoro in caso di pericolo o possono essere
soccorsi rapidamente;
d) non possono scivolare o cadere.
(1) Commi così sostituiti dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242

ART.12
1. Nelle operazioni di scalpellatura, sbavatura, taglio di chiodi e in genere nei lavori eseguiti
mediante utensili a mano o a motore, che possono dar luogo alla proiezione pericolosa di schegge
o di materiali, si devono predisporre schermi o adottare altre misure atte ad evitare che le materie
proiettate abbiano a recare danno alle persone.

ART.13
Vie e uscite di emergenza
1. Ai fini del presente decreto si intende per:
a) via di emergenza: percorso senza ostacoli al deflusso che consente alle persone che occupano
un edificio o un locale di raggiungere un luogo sicuro;
b) uscita di emergenza: passaggio che immette in un luogo sicuro;
c) luogo sicuro: luogo nel quale le persone sono da considerarsi al sicuro dagli effetti determinati
dall’incendio o altre situazioni di emergenza.
c bis) (1) larghezza di una porta o luce netta di una porta: larghezza di passaggio al netto
dell’ingombro dell’anta mobile in posizione di massima apertura se scorrevole, in posizione di
apertura a 90 gradi se incernierata (larghezza utile di passaggio)
2.Le vie e le uscite di emergenza devono rimanere sgombre e consentire di raggiungere il più
rapidamente possibile un luogo sicuro.
3. In caso di pericolo tutti i posti di lavoro devono poter essere evacuati rapidamente e in piena
sicurezza da parte dei lavoratori.4. Il numero, la distribuzione e le dimensioni delle vie e delle
uscite di emergenza devono essere adeguate alle dimensioni dei luoghi di lavoro, alla loro
ubicazione, alla loro destinazione d’uso, alle attrezzature in essi installate, nonché al numero
massimo di persone che possono essere presenti in detti luoghi.5. Le vie e le uscite di emergenza
devono avere altezza minima di m 2,0 e larghezza minima conforme alla normativa vigente in
materia antincendio.6. Qualora le uscite di emergenza siano dotate di porte, queste devono essere
apribili nel verso dell’esodo e, qualora siano chiuse, devono poter essere aperte facilmente ed
immediatamente da parte di qualsiasi persona che abbia bisogno di utilizzarle in caso di
emergenza. L’apertura della porta delle uscite di emergenza nel verso dell’esodo non è richiesta
quando possa determinare pericoli per passaggio di mezzi o per altre cause, fatta salva l’adozione
di altri accorgimenti adeguati specificamente autorizzati dal Comando provinciale dei vigili del
fuoco competente per territorio (2).7.Le porte delle uscite di emergenza non devono essere chiuse
a chiave, se non in casi specificamente autorizzati dall’autorità competente.8. Nei locali di lavoro e
in quelli destinati a deposito e` vietato adibire, quali porte delle uscite di emergenza, le
saracinesche a rullo, le porte scorrevoli verticalmente e quelle girevoli su asse centrale.9. Le vie e
le uscite di emergenza, nonché le vie di circolazione e le porte che vi danno accesso non devono
essere ostruite da oggetti in modo da poter essere utilizzate in ogni momento senza
impedimenti.10. Le vie e le uscite di emergenza devono essere evidenziate da apposita
segnaletica, conforme alle disposizioni vigenti, durevole e collocata in luoghi appropriati.11. Le vie
e le uscite di emergenza che richiedono un’illuminazione devono essere dotate di un’illuminazione
di sicurezza di intensità sufficiente, che entri in funzione in caso di guasto dell’impianto elettrico.12.
Gli edifici che sono costruiti o adattati interamente per le lavorazioni che presentano pericoli di
esplosioni o specifici rischi di incendio alle quali sono adibiti più di 5 lavoratori, devono avere
almeno due scale distinte di facile accesso o rispondere a quanto prescritto dalla specifica
normativa antincendio. Per gli edifici già costruiti si dovrà provvedere in conformità, quando non ne
esista la impossibilita` accertata dall’organo di vigilanza: in quest’ultimo caso sono disposte le
misure e cautele ritenute più efficienti. Le deroghe già concesse mantengono la loro validità salvo
diverso provvedimento dell’organo di vigilanza (3).13. Per i luoghi di lavoro già utilizzati prima
dell’1 gennaio 1993 non si applica la disposizione contenuta nel comma 4, ma gli stessi debbono
avere un numero sufficiente di vie ed uscite di emergenza.
(1) La lettera “c bis” e’ stata aggiunta dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242
Periodo aggiunto dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242
Il comma 12 e’ stato cosi’ sostituito dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242

ART.14
Porte e portoni
1.Le porte dei locali di lavoro devono, per numero, dimensioni, posizione, e materiali di
realizzazione, consentire una rapida uscita delle persone ed essere agevolmente apribili
dall’interno durante il lavoro.2. Quando in un locale le lavorazioni ed i materiali comportino pericoli
di esplosione o specifici rischi di incendio e siano adibiti alle attività che si svolgono nel locale
stesso più di 5 lavoratori, almeno una porta ogni 5 lavoratori deve essere apribile nel verso
dell’esodo ed avere larghezza minima di m 1,20 (1).
3. Quando in un locale si svolgono lavorazioni diverse da quelle previste al comma 2, la larghezza
minima delle porte e` la seguente:
a) quando in uno stesso locale i lavoratori normalmente ivi occupati siano fino a 25, il locale deve
essere dotato di una porta avente larghezza minima di m 0,80 (1);
b) quando in uno stesso locale i lavoratori normalmente ivi occupati siano in numero compreso tra
26 e 50, il locale deve essere dotato di una porta avente larghezza minima di m 1,20 che si apra
nel verso dell’esodo;
c) quando in uno stesso locale i lavoratori normalmente ivi occupati siano in numero compreso tra
51 e 100, il locale deve essere dotato di una porta avente larghezza minima di m 1,20 e di una
porta avente larghezza minima di m 0,80 (1), che si aprano entrambe nel verso dell’esodo;
d) quando in uno stesso locale i lavoratori normalmente ivi occupati siano in numero superiore a
100, in aggiunta alle porte previste alla lettera c) il locale deve essere dotato di almeno 1 porta che
si apra nel verso dell’esodo avente larghezza minima di m 1,20 per ogni 50 lavoratori normalmente
ivi occupati o frazione compresa tra 10 e 50, calcolati limitatamente all’eccedenza rispetto a
100.4.Il numero complessivo delle porte di cui al comma 3 può anche essere minore, purché la
loro larghezza complessiva non risulti inferiore.
5. Alle porte per le quali e` prevista una larghezza minima di m 1,20 e` applicabile una tolleranza in
meno del 5% (cinque per cento).
Alle porte per le quali e’ prevista una larghezza minima di m.0,80 e’ applicabile una tolleranza in
meno di 2% (due per cento) (1).
6. Quando in un locale di lavoro le uscite di emergenza di cui all’art. 13, comma 5, coincidono con
le porte di cui al comma 1, si applicano le disposizioni di cui all’art. 13, comma 5.
7. Nei locali di lavoro ed in quelli adibiti a magazzino non sono ammesse le porte scorrevoli, le
saracinesche a rullo, le porte girevoli su asse centrale, quando non esistano altre porte apribili
verso l’esterno del locale.
8. Immediatamente accanto ai portoni destinati essenzialmente alla circolazione dei veicoli devono
esistere, a meno che il passaggio dei pedoni sia sicuro, porte per la circolazione dei pedoni che
devono essere segnalate in modo visibile ed essere sgombre in permanenza.
9. Le porte e i portoni apribili nei due versi devono essere trasparenti o essere muniti di pannelli
trasparenti.
10. Sulle porte trasparenti deve essere apposto un segno indicativo all’altezza degli occhi.11. Se
le superfici trasparenti o traslucide delle porte e dei portoni non sono costituite da materiali di
sicurezza e c’è il rischio che i lavoratori possano rimanere feriti in caso di rottura di dette superfici,
queste devono essere protette contro lo sfondamento.
12. Le porte scorrevoli devono disporre di un sistema di sicurezza che impedisca loro di uscire
dalle guide o di cadere.
13. Le porte ed i portoni che si aprono verso l’alto devono disporre di un sistema di sicurezza che
impedisca loro di ricadere.
14. Le porte ed i portoni ad azionamento meccanico devono funzionare senza rischi di infortuni per
i lavoratori. Essi devono essere muniti di dispositivi di arresto di emergenza facilmente identificabili
ed accessibili e poter essere aperti anche manualmente, salvo che la loro apertura possa avvenire
automaticamente in caso di mancanza di energia elettrica.
15. Le porte situate sul percorso delle vie di emergenza devono essere contrassegnate in maniera
appropriata con segnaletica durevole conformemente alla normativa vigente. Esse devono poter
essere aperte, in ogni momento, dall’interno senza aiuto speciale.
16. Quando i luoghi di lavoro sono occupati le porte devono poter essere aperte.17. I luoghi di
lavoro già utilizzati prima del 1 gennaio 1993 devono essere provvisti di porte di uscita che, per
numero ed ubicazione, consentono la rapida uscita delle persone e che sono agevolmente apribili
dall’interno durante il lavoro. Comunque, detti luoghi devono essere adeguati quanto meno alle
disposizioni di cui ai precedenti commi 9 e 10.Per i luoghi di lavoro costruiti o utilizzati prima del 27
novembre 1994 non applicano le disposizioni dei commi 2,3,4,5 e 6 concernenti la larghezza delle
porte. In ogni caso la larghezza del porte di uscita di detti luoghi di lavoro deve essere conforme a
quanto previsto dalla concessione edilizia ovvero dalla licenza di abitabilità (2).
(1) Commi modificati dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242
(2) Comma sostituito dall’art.16 del D.L.V. 19 marzo 1996, n.242

ART.15
1. Lo spazio destinato al lavoratore nel posto di lavoro deve essere tale da consentire il normale
movimento della persona in relazione al lavoro da compiere.

ART.16
1. Le scale fisse a gradini, destinate al normale accesso agli ambienti di lavoro, devono essere
costruite e mantenute in modo da resistere ai carichi massimi derivanti da affollamento per
situazioni di emergenza. I gradini devono avere pedata e alzata dimensionate a regola d’arte e
larghezza adeguata alle esigenze del transito.
2. Dette scale ed i relativi pianerottoli devono essere provvisti, sui lati aperti, di parapetto normale
o di altra difesa equivalente. Le rampe delimitate da due pareti devono essere munite di almeno
un corrimano.

ART.17
1. Le scale a pioli di altezza superiore a m. 5, fissate su pareti o incastellature verticali o aventi una
inclinazione superiore a 75 gradi, devono essere provviste, a partire da metri 2,50 dal pavimento o
dai ripiani, di una solida gabbia metallica di protezione avente maglie o aperture di ampiezza tale
da impedire la caduta accidentale della persona verso l’esterno.2. La parete della gabbia opposta
al piano dei pioli non deve distare da questi più di cm. 60.
3. I pioli devono distare almeno 15 centimetri dalla parete alla quale sono applicati o alla quale la
scala e` fissata.
4. Quando l’applicazione della gabbia alle scale costituisca intralcio all’esercizio o presenti notevoli
difficoltà costruttive, devono essere adottate, in luogo della gabbia, altre misure di sicurezza atte
ad evitare la caduta delle persone per un tratto superiore ad un metro.

ART.18
1. Le scale semplici portatili (a mano) devono essere costruite con materiale adatto alle condizioni
di impiego, devono essere sufficientemente resistenti nell’insieme e nei singoli elementi e devono
avere dimensioni appropriate al loro uso.
2. Dette scale, se di legno, devono avere i pioli fissati ai montanti mediante incastro.
3. Esse devono inoltre essere provviste di:
a) dispositivi antisdrucciolevoli alle estremità inferiori dei due montanti;
b) ganci di trattenuta o appoggi antisdrucciolevoli alle estremità
superiori, quando sia necessario per assicurare la stabilita` della scala.
4. Per le scale provviste alle estremità superiori di dispositivi di trattenuta, anche scorrevoli su
guide, non sono richieste le misure di sicurezza indicate nelle lettere a) e b).

ART.19
1. Quando l’uso delle scale, per la loro altezza o per altre cause, comporti pericolo di
sbandamento, esse devono essere adeguatamente assicurate o trattenute al piede da altra
persona.

ART.20
1. Per l’uso delle scale portatili composte di due o più elementi innestati (tipo all’italiana o simili),
oltre quanto e` prescritto nel punto
a) dell’art. 18, si devono osservare le seguenti disposizioni:
a) la lunghezza della scala in opera non deve superare i 15 metri, salvo particolari esigenze, nel
quale caso le estremità superiori dei montanti devono essere assicurate a parti fisse;
b) le scale in opera lunghe più di 8 metri devono essere munite di rompitratta per ridurre la freccia
di inflessione;
c) nessun lavoratore deve trovarsi sulla scala quando se ne effettua lo spostamento laterale;
d) durante l’esecuzione dei lavori, una persona deve esercitare da terra una continua vigilanza
della scala.

ART.21
1. Le scale doppie non devono superare l’altezza di m. 5 e devono essere provviste di catena di
adeguata resistenza o di altro dispositivo che impedisca l’apertura della scala oltre il limite
prestabilito di sicurezza.

ART.22
1. Le scale aeree ad inclinazione variabile, montate su carro e comunque azionate, devono essere
munite di dispositivi indicatori per la messa a livello del carro e per l’elevazione massima e minima
della volata, nonché di calzatoie o di altri dispositivi per assicurare in ogni caso la stabilita` del
carro.
2. Dette scale devono essere provviste di targa indicante il nome del costruttore, il luogo e l’anno
di costruzione e la portata massima.

ART.23
1. I ponti sospesi ed i sostegni a sedia devono, sia per le caratteristiche costruttive che per le
modalità di montaggio e di uso, presentare sufficienti garanzie di resistenza.
2. Qualora trattisi di ponti e sedie mobili meccanici, il movimento verticale deve essere effettuato
esclusivamente mediante argani a discesa autofrenante.
3. I ponti devono essere provvisti di parapetto normale completo di ferma al piede ed i sostegni a
sedia devono essere sospesi in modo che ne sia assicurata la stabilita` ed essere provvisti di
cinghie o di altri mezzi di trattenuta che impediscano la caduta del lavoratore.

ART.24
1. Durante il lavoro su scale o in luoghi sopraelevati, gli utensili, nel tempo in cui non sono
adoperati, devono essere tenuti entro apposite guaine o assicurati in modo da impedirne la
caduta.

ART.25
1. Le scale aeree ad inclinazione variabile, i ponti sviluppabili su carro e i ponti sospesi muniti di
argano devono essere collaudati e sottoposti a verifiche annuali per accertarne lo stato di
efficienza in relazione alla sicurezza.

ART.26
1. Agli effetti del presente decreto e` considerato “normale” un parapetto che soddisfi alle seguenti
condizioni:
a) sia costruito con materiale rigido e resistente in buono stato di conservazione;
b) abbia un’altezza utile di almeno un metro;
c) sia costituito da almeno due correnti, di cui quello intermedio posto a circa meta` distanza fra
quello superiore ed il pavimento;
d) sia costruito e fissato in modo da poter resistere, nell’insieme ed in ogni sua parte, al massimo
sforzo cui può essere assoggettato, tenuto conto delle condizioni ambientali e della sua specifica
funzione.
2. E` considerato “parapetto normale con arresto al piede” il parapetto definito al comma
precedente, completato con fascia continua poggiante sul piano di calpestio ed alta almeno 15
centimetri.
3. E` considerata equivalente ai parapetti definiti ai commi precedenti, qualsiasi protezione, quale
muro, balaustra, ringhiera e simili, realizzante condizioni di sicurezza contro la caduta verso i lati
aperti, non inferiori a quelle presentate dal parapetti stessi.

ART.27
1. Le impalcature, le passerelle, i ripiani, le rampe di accesso, i balconi ed i posti di lavoro o di
passaggio sopraelevati devono essere provvisti, su tutti i lati aperti, di parapetti normali con arresto
al piede o di difesa equivalenti. Tale protezione non e` richiesta per i piani di caricamento di
altezza inferiore a m. 1,50.
2. Nei parapetti esistenti alla data di entrata in vigore del presente decreto, sono ammesse fasce
di arresto al piede di altezza inferiore a quella normale, purché siano atte ad evitare cadute di
persone o materiali verso l’esterno.

ART.28
1. Gli ambienti, i posti di lavoro ed i passaggi devono essere illuminati con luce naturale o
artificiale in modo da assicurare una sufficiente visibilità.

ART.29
1. Le zone di azione delle macchine operatrici e quelle dei lavori manuali, i campi di lettura o di
osservazione degli organi e degli strumenti di controllo, di misure o indicatori in genere e ogni
luogo od elemento che presenti un particolare pericolo di infortunio o che necessiti di una speciale
sorveglianza, devono essere illuminati in modo diretto con mezzi particolari.

ART.30
1. Nei casi in cui, per le esigenze tecniche di particolari lavorazioni o procedimenti, non sia
possibile illuminare adeguatamente gli ambienti, i luoghi ed i posti indicati negli artt. 28 e 29, si
devono adottare adeguate misure dirette ad eliminare i rischi derivanti dalla mancanza o dalla
insufficienza della illuminazione.

ART.31
1. Negli stabilimenti e negli altri luoghi di lavoro devono esistere mezzi di illuminazione sussidiaria
da impiegare in caso di necessita`.
2. Detti mezzi devono essere tenuti in posti noti al personale, conservati in costante efficienza ed
essere adeguati alle condizioni ed alle necessita` del loro impiego.
3. Quando siano presenti più di 100 lavoratori e la loro uscita all’aperto in condizioni di oscurità
non sia sicura ed agevole; quando l’abbandono imprevedibile ed immediato del governo delle
macchine o degli apparecchi sia di pregiudizio per la sicurezza delle persone o degli impianti;
quando si lavorino o siano depositate materie esplodenti o infiammabili, la illuminazione
sussidiaria deve essere fornita con mezzi di sicurezza atti ad entrare immediatamente in funzione
in caso di necessita` e a garantire una illuminazione sufficiente per intensità, durata, per numero e
distribuzione delle sorgenti luminose, nei luoghi nei quali la mancanza di illuminazione
costituirebbe pericolo. Se detti mezzi non sono costruiti in modo da entrare automaticamente in
funzione, i dispositivi di accensione devono essere a facile portata di mano e le istruzioni sull’uso
dei mezzi stessi devono essere rese manifeste al personale mediante appositi avvisi.
4. L’abbandono dei posti di lavoro e l’uscita all’aperto del personale deve, qualora sia necessario
ai fini della sicurezza, essere disposto prima dell’esaurimento delle fonti della illuminazione
sussidiaria.

ART.32
1. Ove sia prestabilita la continuazione del lavoro anche in caso di mancanza della illuminazione
artificiale normale, quella sussidiaria deve essere fornita da un impianto fisso atto a consentire la
prosecuzione del lavoro in condizioni di sufficiente visibilità.

ART.33
1. In tutte le aziende o lavorazioni soggette al presente decreto devono essere adottate idonee
misure per prevenire gli incendi e per tutelare la incolumità dei lavoratori in caso di incendio.

ART.34
1. Nelle aziende o lavorazioni in cui esistono pericoli specifici di incendio:
a) e` vietato fumare;
b) e` vietato usare apparecchi a fiamma libera e manipolare materiali incandescenti, a meno che
non siano adottate idonee misure di sicurezza;
c) devono essere predisposti mezzi di estinzione idonei in rapporto alle particolari condizioni in cui
possono essere usati, in essi compresi gli apparecchi estintori portatili di primo intervento. Detti
mezzi devono essere mantenuti in efficienza e controllati almeno una volta ogni sei mesi da
personale esperto;
d) deve essere assicurato, in caso di necessita`, l’agevole e rapido allontanamento dei lavoratori
dai luoghi pericolosi.

ART.35
1. L’acqua non deve essere usata per lo spegnimento di incendi, quando le materie con le quali
verrebbe a contatto possono reagire in modo da aumentare notevolmente di temperatura o da
svolgere gas infiammabili o nocivi.
2. Parimenti l’acqua, a meno che non si tratti di acqua nebulizzata, e le altre sostanze conduttrici
non devono essere usate in prossimità di conduttori, macchine e apparecchi elettrici sotto
tensione.
3. I divieti di cui al presente articolo devono essere resi noti al personale mediante avvisi.

ART. 36
1.Le aziende e le lavorazioni:
a) nelle quali si producono, si impiegano, si sviluppano o si detengono prodotti infiammabili,
incendiabili o esplodenti;
b) che, per dimensioni, ubicazione ed altre ragioni presentano in caso di incendio gravi pericoli per
l’incolumità dei lavoratori; sono soggette, ai fini della prevenzione degli incendi, al controllo del
Comando del Corpo dei Vigili del fuoco competente per territorio.2. La determinazione delle
aziende e lavorazioni di cui al precedente comma e` fatta con decreto presidenziale, su proposta
del Ministro per il lavoro e la previdenza sociale, di concerto con i Ministri per l’industria e
commercio e per l’interno.

ART. 37
1.I progetti di nuovi impianti o costruzioni di cui al precedente articolo di modifiche di quelli
esistenti alla data di entrata in vigore del presente decreto, devono essere sottoposti al preventivo
esame del Comando del Corpo dei Vigili del fuoco, al quale dovrà essere richiesta la visita di
collaudo ad impianto o costruzione ultimati, prima dell’inizio delle lavorazioni. Per gli impianti e le
costruzioni esistenti, la visita del Comando dei Vigili del fuoco deve essere richiesta dal datore di
lavoro non oltre sei mesi dalla pubblicazione del decreto presidenziale di cui al secondo comma
dell’articolo precedente.

ART. 38
1. Devono essere protetti contro le scariche atmosferiche con mezzi idonei:
a) gli edifici e gli impianti relativi alle aziende ed alle lavorazioni, di cui all’art. 36;
b) i camini industriali, che, in relazione alla ubicazione e all’altezza, possano costituire pericolo.

ART.39
1. Le strutture metalliche degli uffici e delle opere provvisionali, i recipienti e gli apparecchi
metallici, di notevoli dimensioni, situati all’aperto, devono, per se stessi o mediante conduttore e
spandente appositi, risultare collegati elettricamente a terra in modo da garantire la dispersione
delle scariche atmosferiche.

ART.40
1. Le installazioni ed i dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche devono essere
periodicamente controllati e comunque almeno una volta ogni due anni, per accertarne lo stato di
efficienza.

ART.41
1. Gli elementi delle macchine, quando costituiscono un pericolo, devono essere protetti o
segregati o provvisti di dispositivi di sicurezza.

ART.42
1. Gli organi di collegamento, di fissaggio o di altro genere, come viti, bulloni, biette e simili
esistenti sugli alberi, sulle pulegge, sui mozzi, sui giunti, sugli innesti o su altri elementi in
movimento delle macchine non devono presentare parti salienti dalle superfici esterne degli
elementi sui quali sono applicati, ma essere limitati in corrispondenza a dette superfici o allogati in
apposite convenienti incavature oppure coperti con manicotti aventi superfici esterne
perfettamente lisce.

ART.43
1. Gli organi per la trasformazione del movimento rotativo in alternativo o viceversa, quali i corsoi,
le bielle, gli eccentrici, le manovelle e simili devono essere adeguatamente protetti.
2. La protezione può omettersi nei telai per il taglio delle pietre, marmo e simili e salvo che
sussistano particolari condizioni di pericolo, quando gli organi di movimento si trovino in posizione
inaccessibile o la forza motrice non sia superiore ad un cavallo vapore o la velocità non sia
superiore ai 60 giri al minuto primo.

ART.44
1. I tratti degli alberi sporgenti dalle macchine o dai supporti per più di un quarto del loro diametro
devono essere ridotti sino a tale limite oppure protetti con custodia fissata a parti non soggette a
movimento.

ART.45
1. Le macchine che, in relazione alla velocità dei loro organi o alla natura dei materiali di cui questi
sono costituiti o in relazione alle particolari condizioni di lavoro, presentano fondati pericoli di
rottura, con conseguenti proiezioni violente di parti di macchina o di materiali in lavorazione,
devono essere provviste di involucri o di schermi protettivi atti a resistere all’urto o a trattenere gli
elementi o i materiali proiettati, a meno che non siano adattate altre idonee misure di sicurezza.
2. Gli involucri e gli schermi protettivi di ghisa comune o di alluminio non sono ammessi.

ART.46
1. Le macchine devono essere costruite, installate e mantenute in modo da evitare scuotimenti o
vibrazioni che possano pregiudicare la loro stabilita`, la resistenza dei loro elementi e la stabilita`
degli edifici.
2. Qualora lo scuotimento o la vibrazione siano inerenti ad una specifica funzione tecnologica della
macchina, devono adottarsi le necessarie misure o cautele affinché ciò non sia di pregiudizio alla
stabilita` degli edifici od arrechi danno alle persone.

ART.47
1. Le protezioni ed i dispositivi di sicurezza delle macchine non devono essere rimossi se non per
necessita` di lavoro.
2. Qualora essi debbano essere rimossi dovranno essere immediatamente adottate misure atte a
mettere in evidenza e a ridurre al limite minimo possibile il pericolo che ne deriva.
3. La rimessa in posto della protezione o del dispositivo di sicurezza deve avvenire non appena
siano cessate le ragioni che hanno reso necessaria la loro temporanea rimozione.

ART.48
1. E` vietato pulire, oliare o ingrassare a mano gli organi e gli elementi in moto delle macchine, a
meno che ciò non sia richiesto da particolari esigenze tecniche, nel quale caso deve essere fatto
uso di mezzi idonei ad evitare ogni pericolo.
2. Del divieto stabilito dal presente articolo devono essere resi edotti i lavoratori mediante avvisi
chiaramente visibili.

ART.49
1. E` vietato compiere su organi in moto qualsiasi operazione di riparazione o registrazione.
2. Qualora sia necessario eseguire tali operazioni durante il moto, si devono adottare adeguate
cautele a difesa dell’incolumità del lavoratore.
3. Del divieto indicato nel primo comma devono essere resi edotti i lavoratori mediante avvisi
chiaramente visibili.

ART.50
1. Quando un motore, per le sue caratteristiche di costruzione, costituisce un pericolo per chi lo
avvicina, deve essere o installato in apposito locale o recintato o comunque protetto.
2. Anche quando i motori siano installati in appositi locali o recinti, i relativi organi di trasmissione,
quali alberi, pulegge, cinghie e simili, devono essere protetti in conformità delle disposizioni del
Capo III del presente Titolo.
3. L’accesso ai locali o ai recinti dei motori deve essere vietato a coloro che non vi sono addetti ed
il divieto deve essere richiamato mediante apposito avviso.

ART.51
1.I motori soggetti a variazioni di velocità le quali possono costituire un pericolo devono essere
provvisti di regolatore automatico di velocità, tale da impedire che questa superi i limiti prestabiliti.
2. Il regolatore deve essere munito di un dispositivo che ne segnali il mancato funzionamento.

ART. 52
1. Gli organi o apparecchi di messa in moto e di arresto dei motori debbono essere facilmente
manovrabili dal personale addetto alle manovre e disposti in modo da non poter essere azionati
accidentalmente.
2. Per l’avviamento dei motori a combustione interna devono adottarsi dispositivi che impediscano
al lavoratore di agire direttamente sul volano. Le manovelle di avviamento diretto devono essere
costruite in maniera da potersi disinnestare automaticamente per evitare il contraccolpo.
3. Se ciò è appropriato e funzionale rispetto ai pericoli dell’attrezzatura di lavoro e del tempo di
arresto normale, un’attrezzatura di lavoro deve essere munita di un dispositivo di arresto di
emergenza (1).
(1).Comma aggiunto dall’art. 36 del D.Lgs. 19 settembre 1994, n. 626.

ART. 53
1. Quando un motore aziona un sistema esteso e complesso di trasmissioni o di macchine e vi
siano particolari condizioni di pericolosità, devono essere predisposti dispositivi supplementari,
facilmente accessibili per poterne conseguire l’arresto.
2. Possono essere impiegati mezzi acustici, associati, se necessario, a mezzi ottici, per la
trasmissione, al personale addetto alla manovra, di segnalazioni convenute di arresto dei motori
non azionati da energia elettrica.3. Qualora i mezzi di cui al comma 1 svolgano anche la funzione
di allarme essi devono essere ben visibili ovvero comprensibili senza possibilità di errore (1).(1)
Comma aggiunto dall’art. 36 del D.Lgs. 19 settembre 1994, n. 626.

ART. 54
1. Ogni inizio ed ogni ripresa di movimento dei motori devono essere preceduti da un segnale
acustico convenuto, distintamente percettibile nei luoghi dove vi sono trasmissioni e macchine
dipendenti, associato, se necessario, ad un segnale ottico.
2. Un cartello indicatore richiamante l’obbligo stabilito dal presente articolo e le relative modalità,
deve essere esposto presso gli organi di comando della messa in moto del motore.

ART.55
1. Gli alberi, le pulegge, le cinghie, le funi, le catene di trasmissione, i cilindri e i coni di frizione, gli
ingranaggi e tutti gli altri organi o elementi di trasmissione devono essere protetti ogni qualvolta
possono costituire un pericolo.

ART.56
1.Gli alberi, i contrarrei, le cinghie e le funi di trasmissione, nonché le relative pulegge motrici e
mosse, che si trovano in tutto o in parte ad altezza non superiore a m. 2 dal pavimento o dalla
piattaforma del posto di lavoro, a meno che non siano già in posizione inaccessibile, devono
essere protetti sin a tale altezza.
2. La protezione di tali organi ed elementi può essere anche costituita da una barriera
distanziatrice, dell’altezza di almeno un metro, purché:
a) disti, in senso orizzontale, almeno m. 0,50 dalle parti più sporgenti degli organi ed elementi di
trasmissione, riducibili a m. 0,30 se gli organi in movimento da proteggere non superano l’altezza
della barriera;
b) sia costruita in maniera da rendere impossibile, senza speciali manovre, l’accesso nello spazio
compreso fra il riparo e gli organi ed elementi in moto.
3. Per le cinghie di trasmissione azionate da motore di potenza non superiore a 2 cavalli vapore o
che abbiano meno di 8 centimetri di larghezza o una velocità inferiore ai 2 metri al minuto
secondo, l’obbligo della protezione sussiste solo quando la cinghia, in relazione alle condizioni di
impianto e di uso, può costituire pericolo.
4. Per gli alberi e i contralberi, la protezione può omettersi quando, in relazione alla velocità ed alla
loro coppia motrice, sia da escludersi ogni pericolo.

ART.57
1. Le cinghie e le funi di trasmissione esistenti sopra passaggi o posti di lavoro devono avere,
sotto il tratto inferiore, una protezione atta a trattenerle in caso di rottura.
2. Tale protezione può essere omessa quando il prodotto della larghezza della cinghia in
centimetri per la sua velocità in metri al minuto secondo sia minore di 80.

ART.58
1.Quando le cinghie o le funi di trasmissione, aventi notevoli dimensioni o velocità, sovrastino o
sono prossime o adiacenti a posti di lavoro o passaggi, le protezioni di cui agli arte. 56 e 57
devono essere costruite in modo da resistere alla violenta proiezione della cinghia o della fune in
caso di rottura, oppure essere integrate da schermi aventi forma, dimensioni e resistenza tali da
conseguire lo stesso scopo.

ART.59
1. Gli ingranaggi, le ruote e gli altri elementi dentati mobili devono essere racchiusi completamente
entro involucri metallici, oppure, nel caso di ruote ad anima piena, protetti con schermi ricoprenti le
sole dentature sino alla loro base.
2. Possono, tuttavia, essere tollerate protezioni limitate alla sola zona di imbocco, quando, in
relazione a particolari caratteristiche della macchina o dell’installazione, quali la ridottissima
velocità degli ingranaggi o la loro ubicazione fuori portata delle persone, dette protezioni offrano
sufficiente garanzia di sicurezza.
3. In ogni caso le protezioni di cui al precedente comma devono estendersi, lateralmente, sino alla
base della dentatura e devono avere le estremità periferiche libere foggiate in modo da evitare il
pericolo di tranciamento fra il riparo e la corona dentata.

ART.60
1. Le coppie di coni e cilindri di frizione che si trovano ad altezza non superiore a m. 2 dal
pavimento o dalla piattaforma del posto di lavoro devono avere la zona di imbocco protetta, a
meno che non siano in posizione inaccessibile.

ART.61
1. Le catene di trasmissione e le relative ruote dentate devono, quando non si trovino in posizione
inaccessibile, essere protette mediante custodia completa.
2. Qualora trattisi di catene molto lunghe, la custodia può essere limitata alle ruote dentate con
appendice adeguatamente estesa oltre le zone di avvolgimento, fermo restando l’obbligo di
proteggere i tratti di catena scoperta nei casi e con le modalità stabilite dall’art. 56 nei riguardi delle
cinghie e delle funi di trasmissione.

ART.62
1. Le operazioni relative al montaggio ed allo smontaggio delle cinghie devono essere affidate a
personale esperto.
2. E` consentito eseguire tali operazioni con la trasmissione in moto solo quando si disponga e si
faccia uso di idonei attrezzi o dispositivi montacinghie.
3. L’adozione di un dispositivo montacinghie fisso e` obbligatoria quando il prodotto della
larghezza della cinghia in centimetri per la sua velocità in metri al secondo sia non minore di 80.

ART.63
1.Le cinghie tenute anche momentaneamente inattive e quelle fuori servizio per riparazioni,
giunzioni o altri motivi, non devono appoggiare sugli alberi di trasmissione, ne` trovarsi a contatto
con elementi in moto, ma devono essere appese a ganci portacinghie predisposti in prossimità
delle pulegge.

ART.64
1. Le giunzioni delle cinghie di trasmissione devono essere fatte in modo da non presentare
sporgenze o elementi salienti, a meno che questi non siano raccordati alla cinghia con smussi a
lievissima inclinazione o che la cinghia non sia completamente protetta.

ART.65
1. Le coppie di pulegge fissa e folle devono essere costruite e mantenute in modo che:
a) la puleggia folle non possa, per attrito o per contatto o per altra causa, trasmettere il movimento
a quella fissa o trascinare in moto l’albero su cui e` montata;
b) il passaggio della cinghia dalla puleggia folle a quella fissa e viceversa sia eseguito per mezzo
di apposito spostacinghia meccanico, munito di dispositivo di fermo, che assicuri la posizione di
disinnesto del sistema contro spostamenti accidentali della cinghia. Tale dispositivo deve sempre
trovarsi nella posizione di folle quando la trasmissione o la macchina comandata sono ferme.

ART.66
1.Non sono ammesse trasmissioni di forza motrice mediante un unico albero esteso a più
ambienti, a meno che l’albero non sia sezionabile in tronchi corrispondenti a ciascun ambiente per
mezzo di giunti di disinnesto di facile e rapida manovra, provvisti di dispositivo di fermo, per
impedire l’accidentale trasmissione del moto dall’uno all’altro tronco.
2. Analoghi giunti di disinnesto devono predisporsi per il sezionamento degli alberi che, anche
nell’ambito di uno stesso locale, muovono masse rotanti di entità tale da rendere difficile il loro
rapido arresto.

ART.67
1. Ogni inizio ed ogni ripresa di movimento di trasmissioni inseribili senza arrestare il motore che
comanda la trasmissione principale devono essere preceduti da un segnale acustico convenuto.

ART.68
1. Gli organi lavoratori delle macchine e le relative zone di operazione, quando possono costituire
un pericolo per i lavoratori, devono, per quanto possibile, essere protetti o segregati oppure
provvisti di dispositivo di sicurezza.

ART.69
1. Quando per effettive ragioni tecniche o di lavorazione, non sia possibile conseguire una efficace
protezione o segregazione degli organi lavoratori e delle zone di operazione pericolose delle
macchine, si devono adottare altre misure per eliminare o ridurre il pericolo, quali idonei attrezzi,
alimentatori automatici, dispositivi supplementari per l’arresto della macchina e congegni di messa
in marcia a comando multiplo simultaneo.

ART.70
1. Quando per effettive esigenze della lavorazione non sia possibile proteggere o segregare in
modo completo gli organi lavoratori e le zone di operazione pericolose delle macchine, la parte di
organo lavoratore o di zona di operazione non protetti deve essere limitata al minimo
indispensabile richiesto da tali esigenze e devono adottarsi misure per ridurre al minimo il pericolo.

ART.71
1.Nei casi previsti negli artt. 69 e 70, quando gli organi lavoratori non protetti o non completamente
protetti possono afferrare, trascinare o schiacciare e sono dotati di notevole inerzia, il dispositivo di
arresto della macchina, oltre ad avere l’organo di comando a immediata portata delle mani o di
altre parti del corpo del lavoratore, deve comprendere anche un efficace sistema di frenatura che
consenta l’arresto nel più breve tempo possibile.

ART.72
1. Gli apparecchi di protezione amovibili degli organi lavoratori, delle zone di operazione e degli
altri organi pericolosi delle macchine, quando sia tecnicamente possibile e si tratti di eliminare un
rischio grave e specifico, devono essere provvisti di un dispositivo di blocco collegato con gli
organi di messa in moto e di movimento della macchina tale che:
a) impedisca di rimuovere o di aprire il riparo quando la macchina e` in moto o provochi l’arresto
della macchina all’atto della rimozione o dell’apertura del riparo;
b) non consenta l’avviamento della macchina se il riparo non e` nella posizione di chiusura.

ART.73
1.Le aperture di alimentazione e di scarico delle macchine devono essere provviste di idonei ripari
costituiti, a secondo delle varie esigenze tecniche, da parapetti, griglie, tramoggie e coperture atti
per forma, dimensioni e resistenza, ad evitare che il lavoratore od altre persone possano venire in
contatto con tutto o parte del corpo con gli organi lavoratori, introduttori o scaricatori pericolosi.
2. La disposizione del presente articolo deve essere osservata anche quando la macchina e`
provvista di dispositivi di alimentazione e di scarico automatici, ogni qualvolta gli organi lavoratori,
introduttori o scaricatori pericolosi risultino ugualmente accessibili durante il lavoro.

ART.74
1.Gli organi lavoratori che operano a velocità elevate devono essere fissati agli alberi o altri
elementi da cui ricevono il movimento, in modo o con dispositivi tali da evitare l’allentamento dei
loro mezzi di fissaggio e, in ogni caso, la loro proiezione o la loro fuoruscita.

ART.75
1. Le macchine che durante il funzionamento possono dar luogo a proiezioni di materiali o
particelle di qualsiasi natura o dimensione devono, per quanto possibile, essere provviste di
chiusura, schermi o altri mezzi di intercettazione atti ad evitare che i lavoratori siano colpiti.

ART.76
1. Ogni macchina deve avere gli organi di comando per la messa in moto e l’arresto ben
riconoscibili e a facile portata del lavoratore.
2. Qualora, per effettive ragioni tecniche, l’organo di comando della messa in moto sia fuori portata
del lavoratore e possa essere manovrato da altri, devono adottarsi le necessarie misure per
evitare che gli addetti alla macchina possano essere lesi in seguito ad un tempestivo movimento di
questa.

ART.77
1. I comandi di messa in moto delle macchine devono essere collocati in modo da evitare
avviamenti o innesti accidentali o essere provvisti di dispositivi atti a conseguire lo stesso scopo.

ART.78
1.I pedali di comando generale o particolare delle macchine, esclusi quelli di solo arresto, devono
essere protetti, al di sopra ed ai lati, da una custodia, oppure essere muniti di altro dispositivo, che,
pur consentendo una agevole manovra, eviti ogni possibilità di azionamento accidentale del
pedale.

ART.79
1. Le macchine che non sono azionate da propri motori, ma da trasmissioni principali o
secondarie, devono essere provviste di dispositivi di innesto, spostacinghie o simili, che
consentano di azionare e di arrestare la macchina indipendentemente dalla trasmissione e dalle
altre macchine da questa azionate.
2. Può derogarsi dall’osservanza della disposizione di cui al comma precedente per i gruppi di
macchine situate in uno stesso locale, purché l’arresto dell’intero gruppo possa effettuarsi dal
posto di lavoro di ciascuna macchina e la messa in moto del medesimo sia eseguibile da un punto
situato in posizione tale che chi compie la manovra possa vedere distintamente tutte le macchine.

ART.80
1. Ogni avviamento di macchine complesse, alle quali sono addetti più lavoratori dislocati in posti
diversi e non perfettamente visibili da colui che ha il compito di mettere in moto la macchina, deve
essere preceduto da un segnale acustico convenuto.

ART.81
1. Quando la condotta delle macchine comprese fra quelle indicate nell’articolo precedente
richieda o implichi, anche saltuariamente, che i lavoratori introducano le mani o altre parti del
corpo fra organi che con l’avviamento della macchina entrano in movimento, le macchine stesse
devono essere provviste di un sistema di comando con dispositivo di blocco multiplo, che ne
consenta la messa in moto solo dopo che ciascun lavoratore addetto alla macchina abbia
disinserito il proprio dispositivo di blocco particolare.

ART.82
1.Le macchine che per le operazioni di caricamento, registrazione, cambio di pezzi, pulizia,
riparazione e manutenzione, richiedono che il lavoratore si introduca in esse o sporga qualche
parte del corpo fra organi che possono entrare in movimento, devono essere provviste di
dispositivi, che assicurino in modo assoluto la posizione di fermo della macchina e dei suoi organi
durante l’esecuzione di dette operazioni. Devono altresì adottarsi le necessarie misure e cautele
affinché la macchina o le sue parti non siano messe in moto da altri.

ART.83
1.Le macchine operatrici e le macchine varie aventi parti od organi a movimento alternativo
devono essere installate in modo che fra l’estremità di corsa delle stesse parti od organi mobili,
tenuto conto anche dell’eventuale sporgenza del materiale su di essi esistente e le pareti o altri
ostacoli, esista uno spazio libero di almeno cm. 50 nel senso del movimento alternativo.
2.Qualora sia minore di cm. 50, esso deve essere reso inaccessibile mediante chiusura.

ART.85
In vigore dal 01.01.1956 al 26.11.90
1.Le mole abrasive artificiali non devono essere usate ad una velocità superiore a quella garantita
dal costruttore e indicata sulla etichetta di cui all’articolo precedente.
2. Qualora, per smarrimento o deterioramento dell’etichetta, non sia possibile rilevare i dati in essa
indicati, la velocità d’uso per minuto secondo non deve superare:
a) per le mole a disco normale: m. 20 se ad impasto magnesiaco o silicato, m. 25 se ad impasto
ceramico, m. 30 se ad impasto con resine sintetiche o con gomma vulcanizzata o con
gommalacca;
b) per le mole ad anello, a tazza, a scodella, a coltello ed a sagome speciali in genere: m. 15, 20,
25 rispettivamente per le mole ad impasto magnesiaco o silicato, ceramico ed organico o con
resine sintetiche.

ART.86
1.Sulla incastellatura o in prossimità delle macchine molatrici deve essere esposto, a cura
dell’utente della macchina, un cartello indicante il diametro massimo della mola che può essere
montata in relazione al tipo di impasto ed al numero dei giri del relativo albero.

ART.87
1.Le macchine molatrici a velocità variabile devono essere provviste di un dispositivo, che
impedisca l’azionamento della macchina ad una velocità superiore a quella prestabilita in rapporto
al diametro della mola montata.

ART.88
1. Le mole a disco normale devono essere montate sul mandrino per mezzo di flange di fissaggio,
di acciaio o di altro materiale metallico uguale fra loro e non inferiore ad 1\3 del diametro della
mola, salvo quanto disposto dall’art. 90. L’aggiustaggio tra dette flange e la mola deve avvenire
secondo una zona anulare periferica di adeguata larghezza e mediante interposizione di una
guarnizione di materiale comprimibile quale cuoio, cartone, feltro.
2. Le mole ad anello, a tazza, a scodella, a coltello ed a sagome speciali in genere, devono essere
montate mediante flange, piastre, ghiere o altri idonei mezzi, in modo da conseguire la maggiore
possibile sicurezza contro i pericoli di spostamento e di rottura della mola in moto.

ART.89
1.Le mole abrasive artificiali devono essere protette da robuste cuffie metalliche, che circondino la
massima parte periferica della mola, lasciando scoperto solo il tratto strettamente necessario per
la lavorazione. La cuffia deve estendersi anche sulle due facce laterali della mola ed essere il più
vicino possibile alle superfici di questa.
2. Lo spessore della cuffia, in rapporto al materiale di cui e` costituita ed i suoi attacchi alle parti
fisse della macchina devono essere tali da resistere all’urto dei frammenti di mola in caso di
rottura.
3. In deroga a quanto disposto al secondo comma dell’art. 45, le cuffie di protezione di ghisa
possono essere tollerate per mole di diametro non superiore a 25 centimetri, che non abbiano
velocità periferica di lavoro superiore a 25 metri al secondo e purché lo spessore della cuffia
stessa non sia inferiore a 12 millimetri.

ART.90
1. La cuffia di protezione delle mole abrasive artificiali, prescritta nell’articolo precedente, può, per
particolari esigenze di carattere tecnico, essere limitata alla sola parte periferica oppure essere
omessa, a condizione che la mola sia fissata con flange di diametro tale che essa non ne sporga
più di 3 centimetri, misurati radialmente, per mole fino al diametro di 30 centimetri; di centimetri 5
per mole fino al diametro di 50 centimetri; di 8 centimetri per mole di diametro maggiore.
2. Nel caso di mole a sagoma speciale o di lavorazioni speciali gli “sporti” della mola dai dischi
possono superare i limiti previsti dal comma precedente, purché siano adottate altre idonee misure
di sicurezza contro i pericoli derivanti dalla rottura della mola.

ART.91
1. Le macchine molatrici devono essere munite di adatto poggiapezzi. Questo deve avere
superficie di appoggio piana di dimensione appropriata al genere di lavoro da eseguire, deve
essere registrabile ed il suo lato interno deve distare non più di 2 millimetri, dalla mola, a meno che
la natura del materiale in lavorazione (materiali sfaldabili) e la particolarità di questa non
richiedano, ai fini della sicurezza, una maggiore distanza.

ART.92
1. Le mole abrasive artificiali che sono usate promiscuamente da più lavoratori per operazioni di
breve durata, devono essere munite di uno schermo trasparente paraschegge infrangibile e
regolabile, a meno che tutti i lavoratori che le usano non siano provvisti di adatti occhiali di
protezione in dotazione personale.

ART.93
1. Le mole naturali azionate meccanicamente devono essere montate tra flange di fissaggio aventi
un diametro non inferiore ai 5/10 di quello della mola fino ad un massimo di m. 1 e non devono
funzionare ad una velocità periferica superiore a 13 metri al minuto secondo.
2. Quando dette mole sono montate con flange di diametro inferiore ai 5/10 di quello della mola e
quando la velocità periferica supera i 10 metri al minuto secondo, esse devono essere provviste di
solide protezioni metalliche, esclusa la ghisa comune, atte a trattenere i pezzi della mola in caso di
rottura.

ART.94
1. Le macchine pulitrici o levigatrici a nastro, a tamburo, a rulli, a disco, operanti con smeriglio o
altre polveri abrasive, devono avere la parte abrasiva non utilizzata nell’operazione, protetta contro
il contatto accidentale.

ART.95
1. Le macchine rotanti costituite da botti, cilindri o recipienti di altra forma che, in relazione
all’esistenza di elementi sporgenti delle parti in movimento o per altre cause, presentino pericoli
per i lavoratori, devono essere segregate, durante il funzionamento, mediante barriere atte ad
evitare il contatto accidentale con dette parti in movimento.

ART.96
1. I bottali da concia e le altre macchine che possono ruotare accidentalmente durante le
operazioni di carico e scarico, debbono essere provviste di un dispositivo che ne assicuri la
posizione di fermo.

ART.97
1. Le macchine impastatrici devono essere munite di coperchio totale o parziale atto ad evitare
che il lavoratore possa comunque venire in contatto con gli organi lavoratori in moto.
2. Le protezioni di cui al comma precedente devono essere provviste del dispositivo di blocco
previsto nell’art. 72.
3. Quando per ragioni tecnologiche non sia possibile applicare le protezioni ed i dispositivi di cui ai
commi precedenti, si devono adottare altre idonee misure per eliminare o ridurre il pericolo.

ART.98
1. Nelle gramolatrici e macchine simili devono essere protetti:
a) la zona di imbocco tra il cono scanalato e la sottostante vasca girevole, mediante una griglia
disposta anteriormente al cono stesso, a meno che questo non sia preceduto da dispositivo
voltapasta;
b) il tratto compreso tra la testata del cono ed il bordo superiore della vasca contro il pericolo di
trascinamento e cesoiamento delle mani;
c) lo spazio compreso tra il cono e la traversa superiore posteriormente all’imbocco, quando la
distanza tra la parte mobile e quella fissa e` inferiore a 6 centimetri.

ART.99
1. Le macchine di fucinatura e di stampaggio per urto, quali magli, berte e simili, devono essere
provviste di un dispositivo di blocco atto ad assicurare la posizione di fermo della testa
portastampo, durante il cambio e la sistemazione degli stampi e dei controstampi.

ART.100
1. Gli schermi di difesa contro le proiezioni di materiali devono, per le macchine di fucinatura e di
stampaggio, essere applicati almeno posteriormente alla macchina e quando non ostino esigenze
di lavoro, anche sul davanti ed ai lati.
2. Gli schermi possono omettersi quando, in relazione alla ubicazione della macchina od al
particolare sistema di lavoro, sia da escludersi la possibilità che i lavoratori siano colpiti da dette
proiezioni.

ART.101
1. Nei torni, le viti di fissaggio del pezzo al mandrino devono risultare incassate oppure protette
con apposito manicotto contornante il mandrino, onde non abbiano ad impigliare gli indumenti del
lavoratore durante la rotazione. Analoga protezione deve essere adottata quando il pezzo da
lavorare e` montato mediante briglia che presenta gli stessi pericoli.
2. Nei torni per la lavorazione dei pezzi dalla barra, la parte sporgente di questa deve essere
protetta mediante sostegno tubolare.

ART.102
1. I grandi torni e gli alesatori a piattaforma orizzontale girevole, sulla quale i lavoratori possono
salire per sorvegliare lo svolgimento della lavorazione, devono essere provvisti di un dispositivo di
arresto della macchina, azionabile anche dal posto di osservazione sulla piattaforma.

ART.103
1. I vani esistenti nella parte superiore del bancale fisso delle piallatrici debbono essere chiusi allo
scopo di evitare possibili cesoiamenti di parti del corpo del lavoratore tra le traverse del bancale e
le estremità della piattaforma scorrevole portapezzi.

ART.104
1. I pezzi da forare al trapano, che possono essere trascinati in rotazione dalla punta dell’utensile,
devono essere trattenuti mediante morsetti od altri mezzi appropriati.

ART.105
1. Le seghe a nastro per metalli devono essere protette conformemente a quanto disposto nell’art.
108.

ART.106
1. Le seghe circolari a caldo devono essere munite di cuffia di protezione in lamiera dello spessore
di almeno 3 centimetri per arrestare le proiezioni di parti incandescenti.

ART.107
1. Le seghe alternative a movimento orizzontale devono essere munite di una solida protezione
della biella atta a trattenerne i pezzi in caso di rottura, nonché di un robusto paracolpi verticale per
trattenere, dalla parte opposta, il telaio sfuggente.
2. Le seghe alternative a movimento verticale devono essere munite di un dispositivo che assicuri
in modo assoluto il cilindro superiore di avanzamento nella sua posizione più alta.

ART.108
1. Le seghe a nastro devono avere i volani di rinvio del nastro completamente protetti. La
protezione deve estendersi anche alle corone dei volani in modo da trattenere il nastro in caso di
rottura.
2. Il nastro deve essere protetto contro il contatto accidentale in tutto il suo percorso che non
risulta compreso nelle protezioni di cui al primo comma, ad eccezione del tratto strettamente
necessario per la lavorazione.
TITOLO IV - Norme particolari di protezione per determinate macchine
CAPO V - Macchine utensili per legno e materiali affini - Seghe circolari

ART.109
1. Le seghe circolari fisse devono essere provviste:
a) di una solida cuffia registrabile atta a evitare il contatto accidentale del lavoratore con la lama e
ad intercettare le schegge;
b) di coltello divisore in acciaio, quando la macchina e` usata per segare tavolame in lungo,
applicato posteriormente alla lama a distanza di non più di 3 millimetri dalla dentatura per
mantenere aperto il taglio;
c) di schermi messi ai due lati della lama nella parte sporgente sotto la tavola di lavoro in modo da
impedirne il contatto.
2. Qualora per esigenze tecniche non sia possibile l’adozione del dispositivo di cui alla lettera a), si
deve applicare uno schermo paraschegge di dimensioni appropriate.

ART.110
1. Le seghe circolari a pendolo, a bilanciere e simili devono essere provviste di cuffie di protezione
conformate in modo che durante la lavorazione rimanga scoperto il solo tratto attivo del disco.
2. Le seghe circolari a pendolo e simili devono essere inoltre provviste di un dispositivo di
sicurezza atto ad impedire che la lama possa uscire fuori dal banco dalla parte del lavoratore in
caso di rottura dell’organo tirante.

ART.111
1. Le pialle a filo devono avere il portalame di forma cilindrica e provvisto di scanalature di
larghezza non superiore a 12 millimetri per l’eliminazione dei trucioli.
2. La distanza fra i bordi dell’apertura del banco di lavoro e il filo tagliente delle lame deve essere
limitata al minimo indispensabile rispetto alle esigenze della lavorazione.
3. Le pialle a filo devono inoltre essere provviste di un riparo registrabile a mano o di altro idoneo
dispositivo per la copertura del portalame o almeno del tratto di questo eccedente la zona di
lavorazione in relazione alle dimensioni ed alla forma del materiale da piallare.

ART.112
1. Le pialle a spessore devono essere munite di un dispositivo atto ad impedire il rifiuto del pezzo
o dei pezzi in lavorazione.

ART.113
1. Le fresatrici da legno devono essere provviste di mezzi di protezione atti ad evitare che le mani
del lavoratore possano venire accidentalmente in contatto con l’utensile. Tali mezzi debbono
essere adatti alle singole lavorazioni ed applicati sia nei lavori con guida che in quelli senza guida.

ART.114
1. La lavorazione di pezzi di piccole dimensioni alle macchine da legno, ancorché queste siano
provviste dei prescritti mezzi di protezione, deve essere effettuata facendo uso di idonee
attrezzature quali portapezzi, spingitoi e simili.

ART.115
1. Le presse, le trance e le macchine simili debbono essere munite di ripari
dispositivi atti ad evitare che le mani o altre parti del corpo dei lavoratori siano offese dal punzone
o da altri organi mobili lavoratori.
2. Tali ripari o dispositivi, a seconda del tipo della macchina o delle esigenze della lavorazione,
possono essere costituiti da:
a) schermi fissi che permettono il passaggio dei materiali nella zona di lavoro pericolosa, ma non
quello delle mani del lavoratore;
b) schermi mobili di completa protezione della zona pericolosa, che non consentano il movimento
del punzone se non quando sono nella posizione di chiusura;
c) apparecchi scansamano comandati automaticamente dagli organi mobili della macchina;
d) dispositivi che impediscano la discesa del punzone quando le mani o altre parti del corpo dei
lavoratori si trovino in posizione di pericolo.
3. I dispositivi di sicurezza consistenti nel comando obbligato della macchina per mezzo di due
organi da manovrarsi contemporaneamente con ambo le mani, possono essere ritenuti sufficienti
soltanto nel caso che alla macchina sia addetto un solo lavoratore. I suddetti ripari e dispositivi di
sicurezza possono essere omessi quando la macchina sia provvista di apparecchi automatici o
semi automatici di alimentazione.

ART.116
1. Nei lavori di meccanica minuta con macchine di piccole dimensioni, qualora l’applicazione di
uno dei dispositivi indicati nell’articolo precedente o di altri dispositivi di sicurezza non risulti
praticamente possibile, i lavoratori, per le operazione di collocamento e ritiro dei pezzi in
lavorazione, debbono essere forniti e fare uso di adatti attrezzi di lunghezza sufficiente a
mantenere le mani fuori della zona di pericolo.

ART.117
1. L’applicazione di ripari o dispositivi di sicurezza, in conformità a quanto stabilisce l’arte.115, può
essere omessa per le presse o macchine simili mosse direttamente dalla persona che le usa,
senza intervento diretto
indiretto di motori nonché per le presse comunque azionate a movimento lento, purché le eventuali
condizioni di pericolo siano eliminate mediante altri dispositivi o accorgimenti.

ART.118
1. Le presse meccaniche alimentate a mano debbono essere munite di dispositivo antiripetitore
del colpo.

ART.119
1. Le presse a bilanciere azionate a mano, quando il volano in movimento rappresenti un pericolo
per il lavoratore, debbono avere le masse rotanti protette mediante schermo circolare fisso o
anello di guardia solidale con le masse stesse.

ART.120
1. Le cesoie a ghigliottina mosse da motore debbono essere provviste di dispositivo atto ad
impedire che le mani o altre parti del corpo dei lavoratori addetti possano comunque essere offesi
dalla lama, a meno che non siano munite di alimentatore automatico o meccanico che non
richieda l’introduzione delle mani o altre parti del corpo nella zona di pericolo.

ART.121
1.Le grandi cesoie a ghigliottina cui sono addetti contemporaneamente due o più lavoratori
debbono essere provviste di dispositivi di comando che impegnino ambo le mani degli stessi per
tutta la durata della discesa della lama, a meno che non siano adottati altri efficaci mezzi di
sicurezza.

ART.122
1.Le cesoie a coltelli circolari, quando questi ultimi sono accessibili e pericolosi, debbono essere
provviste di cuffia o di schermi o di altri mezzi idonei di protezione applicati alla parte di coltello
soprastante il banco di lavoro ed estendersi quanto più vicino possibile alla superficie del materiale
in lavorazione. Anche le parti dei coltelli sottostanti il banco devono essere protette.

ART.123
1. Le cesoie a tamburo portacoltelli e simili debbono essere provviste di mezzi di protezione, che
impediscano ai lavoratori di raggiungere con le mani i coltelli in moto.

ART.124
1. Gli organi lavoratori dei frantoi, dei disintegratori, dei polverizzatori e delle macchine simili, i
quali non siano completamente chiusi nell’involucro esterno fisso della macchina e che presentino
pericolo, debbono essere protetti mediante idonei ripari, che possono essere costituiti anche da
robusti parapetti collocati a sufficiente distanza dagli organi da proteggere.

ART.125
1. I molini a palle e le macchine simili debbono essere segregati mediante barriere o parapetti
posti a conveniente distanza, ogni qualvolta i loro elementi sporgenti vengano a trovarsi, durante
la rotazione, a meno di metri due di altezza dal pavimento.

ART.126
1. Qualora per esigenze tecniche le aperture di alimentazione dei frantoi, dei disintegratori e delle
macchine simili, non possano essere provviste di protezioni fisse complete in conformità a quanto
stabilito nell’art. 73, possono essere adottate protezioni rimovibili o spostabili, le quali debbono
essere rimesse al loro posto o in posizione di difesa non appena sia cessata l’esigenza che ne ha
richiesto la rimozione.
2. In ogni caso il posto di lavoro o di manovra dei lavoratori deve essere sistemato o protetto in
modo da evitare cadute entro l’apertura di alimentazione o offese da parte degli organi in moto.

ART.127
1. Le molazze e le macchine simili debbono essere circondate da un riparo atto ad evitare possibili
offese dagli organi lavoratori in moto.
2. Le aperture di scarico della vasca debbono essere costruite o protette in modo da impedire che
le mani dei lavoratori possano venire in contatto con gli organi mobili della macchina.

ART.128
1. Le berte a caduta libera per la frantumazione della ghisa, dei rottami metallici o di altri materiali
debbono essere completamente circondate da robuste pareti atte ad impedire la proiezione
all’esterno di frammenti di materiale.
2. Anche l’accesso a tale recinto deve essere sistemato in modo da rispondere allo stesso scopo.
3. La manovra di sganciamento della mazza deve eseguirsi dall’esterno del recinto o comunque
da posto idoneamente protetto.

ART.129
1. Le macchine per centrifugare e simili debbono essere usate entro i limiti di velocità e di carico
stabiliti dal costruttore. Tali limiti debbono risultare da apposita targa ben visibile applicata sulla
macchina e debbono essere riportati su cartello con le istruzioni per l’uso, affisso presso la
macchina.

ART.130
1. Le macchine per centrifugare in genere, quali gli idroestrattori e i separatori a forza centrifuga,
debbono essere munite di solido coperchio dotato del dispositivo di blocco previsto nell’art. 72 e di
freno adatto ed efficace.
2. Qualora, in relazione al particolare uso della macchina, non sia tecnicamente possibile applicare
il coperchio, il bordo dell’involucro esterno deve sporgere di almeno tre centimetri verso l’interno
rispetto a quello del paniere.

ART.131
1. Gli idroestrattori a forza centrifuga debbono essere sottoposti a verifica almeno una volta
all’anno per accertarne lo stato di conservazione e di funzionamento, quando il diametro esterno
del paniere sia superiore a 5 centimetri

ART.132
1. Nelle macchine con cilindri lavoratori e alimentatori accoppiati e sovrapposti, o a cilindro
contrapposto a superficie piana fissa o mobile, quali laminatoi, rullatrici, calandre, molini a cilindri,
raffinatrici, macchine tipografiche a cilindri e simili, la zona di imbocco, qualora non sia
inaccessibile, deve essere efficacemente protetta per tutta la sua estensione, con riparo per
impedire la presa e il trascinamento delle mani o di altre parti del corpo del lavoratore.
2. Qualora per esigenze della lavorazione non sia possibile proteggere la zona di imbocco, le
macchine di cui al primo comma debbono essere provviste di un dispositivo che, in caso di
pericolo, permetta, mediante agevole manovra, di conseguire il rapido arresto dei cilindri.
3. Inoltre, per quanto necessario ai fini della sicurezza e tecnicamente possibile, il lavoratore deve
essere fornito e fare uso di appropriati attrezzi che gli consentano di eseguire le operazioni senza
avvicinare le mani alla zona pericolosa.
4. Le disposizioni del presente articolo non si applicano nei casi in cui, in relazione alla potenza,
alla velocità, alle caratteristiche ed alle dimensioni delle macchine, sia da escludersi il pericolo
previsto dal primo comma.

ART.133
1. I laminatoi e le calandre che, in relazione alle loro dimensioni, potenza, velocità o altre
condizioni, presentano pericoli specifici particolarmente gravi, quali i laminatoi (mescolatori) per
gomma, le calandre per foglie di gomma e simili, debbono essere provvisti di un dispositivo per
l’arresto immediato dei cilindri avente, l’organo di comando conformato e disposto in modo che
l’arresto possa essere conseguito anche mediante semplice e leggera pressione di una qualche
parte del corpo del lavoratore nel caso che questi venga preso con le mani dai cilindri in moto.
2. Il dispositivo di arresto di cui al comma precedente oltre al freno deve comprendere anche un
sistema per la contemporanea inversione del moto dei cilindri prima del loro arresto definitivo.

ART.134
1. Negli impianti di laminazione in cui si ha uscita violenta del materiale in lavorazione, quali i
laminatoi siderurgici e simili, devono essere predisposte difese per evitare che il materiale investa i
lavoratori.
2. Quando per esigenze tecnologiche o per particolari condizioni di impianto non sia possibile
predisporre una efficiente difesa diretta, dovranno essere adottate altre idonee misure per la
sicurezza del lavoro.

ART.135
1. Gli organi lavoratori degli apritoi, dei battitoi, delle carde, delle sfilacciatrici, delle pettinatrici e
delle altre macchine pericolose usate per la prima lavorazione delle fibre e delle materie tessili,
quali catene a punta, aspi, rulli, tamburi a denti o con guarnizioni a punta e coppie di cilindri,
devono essere protetti mediante custodie conformate e disposte in modo da rendere impossibile il
contatto con essi delle mani e delle altre parti del corpo dei lavoratori.
2. Tali custodie, qualora non siano costituite dallo stesso involucro esterno fisso della macchina,
devono, salvo quanto e` disposto nell’articolo seguente, essere fissate mediante viti, bulloni o altro
idoneo mezzo.

ART.136
1. Le custodie degli organi lavoratori delle macchine indicate all’articolo precedente e le loro parti,
che, durante il lavoro, richiedono di essere aperte o spostate, devono essere provviste del
dispositivo di blocco previsto nell’art. 72.
2 Lo stesso dispositivo deve essere applicato anche ai portelli delle aperture di visita, di pulitura e
di estrazione dei rifiuti di lavorazione, qualora gli organi lavoratori interni possano essere
inavvertitamente raggiunti dai lavoratori.

ART.137
1. Le aperture di carico e scarico delle macchine indicate al primo comma dell’art. 135 devono
avere una forma tale ed essere disposte in modo che i
lavoratori non possano, anche accidentalmente, venire in contatto con le mani o con altre parti del
corpo con gli organi lavoratori o di movimento interni della macchina.

ART.138
1. La zona di imbocco dei cilindri alimentatori delle macchine indicate al primo comma dell’art. 135,
escluse le carde e le pettinatrici, deve essere resa inaccessibile mediante griglia o custodia chiusa
anche lateralmente, estendendosi fino a metri uno di distanza dall’imbocco dei cilindri, o protetta
con rullo folle che eviti il pericolo di presa delle mani o di altre parti del corpo fra i cilindri, o munita
di altro idoneo dispositivo di sicurezza.
2. Se la griglia o custodia non e` fissa, essa deve essere provvista del dispositivo di blocco
previsto nell’art. 72.

ART.139
1. Le custodie mobili degli ingranaggi, delle cremagliere e degli altri organi di movimento pericolosi
degli stiratoi dei banchi a fusi, dei filatoi, dei binatoi, dei ritorcitoi e delle altre macchine tessili simili,
nonché gli sportelli delle aperture di accesso agli stessi organi eventualmente ricavate
nell’involucro esterno della macchina, devono essere provviste del dispositivo di blocco previsto
nell’art. 72, qualora debbano essere aperte o rimosse durante il lavoro e gli organi pericolosi
possano essere inavvertitamente raggiunti dal lavoratore.

ART.140
1. L’imbocco della coppia di tamburi longitudinali di comando di fusi dei filatoi e dei ritorcitoi
continui ad anello ad aletta ed a campana, deve essere protetto, alle due estremità, mediante
schermo e, longitudinalmente, con sbarre sulle due fronti della macchina o con un riparo disposto
nella zona angolare formata dai due cilindri oppure con altro mezzo idoneo.

ART.141
1. Il montaggio sui tamburi delle macchine indicate nell’articolo precedente delle funicelle di
comando dei fusi deve essere fatto a macchina ferma.
2. E` tuttavia consentito il montaggio a macchina in moto, ferma restando l’osservanza delle
disposizioni di cui al predetto articolo, a condizione che all’operazione sia adibito personale
esperto fornito di appositi attrezzi, quali anello o asticciola con gancio.

ART.142
1. I filatoi automatici intermittenti devono essere provvisti di:
a) staffe fisse alle ruote del carro distanti non più di 6 millimetri dalle rotaie, allo scopo di evitare lo
schiacciamento dei piedi fra la ruota e la rotaia;
b) dispositivi, quali tamponi retrattili o altri equivalenti, atti ad evitare lo schiacciamento degli arti
inferiori tra il carro ed il tampone di arresto, salvo il caso in cui questi siano disposti al disotto del
banco dei cilindri alimentatori ed in posizione tale per cui non risultino facilmente accessibili;
c) custodie complete delle varie pulegge a gola dei comandi che non risultino già inaccessibili, atte
a impedire ogni contatto con i punti di avvolgimento delle funi;
d) custodia cilindrica al nasello di arresto della bacchetta, allo scopo di evitare lo schiacciamento
delle mani fra lo stesso nasello e l’albero della controbacchetta.

ART.143
1.Il lavoratore che ha la responsabilità del funzionamento del filatoio automatico intermittente,
prima di mettere in moto la macchina, deve assicurarsi che nessuna persona si trovi tra il carro
mobile e il banco fisso dei cilindri alimentatori.
2. E` vietato a chiunque di introdursi nello spazio fra il carro mobile e il banco fisso dei cilindri
alimentatori durante il funzionamento del filatoio. E` altresì vietato introdursi nello stesso spazio a
macchina ferma senza l’autorizzazione del lavoratore addetto o di altro capo responsabile.
3. Le disposizioni del presente articolo, integrate con il richiamo all’obbligo di assicurare la
posizione di fermo della macchina prima di introdursi tra il carro mobile e il banco fisso, devono
essere rese note al personale mediante avviso esposto presso la macchina.

ART.144
1. I telai meccanici di tessitura devono essere provvisti di apparecchio guidanavetta applicato alla
cassa battente, atto ad impedire la fuoruscita della navetta dalla sua sede di corsa.
2. Quando l’applicazione del guidanavetta può riuscire dannosa per il prodotto, come nei casi di
fabbricazione dei tessuti molto leggeri e con l’ordito molto debole o quando la velocità della
navetta e` molto limitata, l’apparecchio guidanavetta può essere sostituito da reti intelaiate, poste
sui fianchi del telaio, atte ad arrestare la navetta in caso di fuoruscita.

ART.145
1. L’apparecchio guidanavetta di cui al primo comma dell’articolo precedente deve essere
applicato:
a) ai telai da cotone, lino, canapa e juta, che battono più di 80 colpi al minuto primo o aventi una
luce pettine maggiore di m. 1,60, anche se usati per la fabbricazione di tessuti di altre fibre o misti,
ad eccezione dei telai adibiti alla fabbricazione dei tessuti leggeri di fantasia, per i quali
l’applicazione del guidanavetta e` facoltativa;
b) ai telai da lana che battono più di 100 colpi al minuto primo o aventi luce pettine maggiore di m.
2, anche se adibiti alla fabbricazione di tessuti di altre fibre o misti.

ART.146
1 L’apparecchio guidanavetta di cui al primo comma dell’art. 144, deve essere tale che:
a) se mobile, assuma automaticamente la posizione di lavoro (posizione attiva di protezione) non
appena il telaio è messo in moto;
b) le due estremità laterali non distino dalla scatola delle navette più di mezza lunghezza di
navetta.
2. L’efficienza del suddetto apparecchio deve essere assicurata mediante una costante ed
accurata manutenzione.

ART.147
1. Non sono ammessi apparecchi guidanavette costituiti da una unica barra avente un diametro
inferiore a:
a) 12 millimetri se i tratti liberi della barra non hanno una lunghezza superiore a 75 centimetri;
b) 14 millimetri se i tratti liberi della barra hanno una lunghezza compresa tra i 75 centimetri e un
metro;
c) 20 millimetri se i tratti liberi della barra hanno una lunghezza superiore a un metro.
2. Ove la sezione della barra sia diversa dalla circolare, le sue dimensioni devono essere tali da
offrire resistenza e rigidità corrispondenti

ART.148
1. Le reti paranavetta, di cui al secondo comma dell’art. 144, devono avere le seguenti dimensioni
minime:
a) cm. 50 x 50 per telai fino a m. 1,20 di luce pettine;
b) cm. 40 x 60 per telai con luce pettine da m. 1,21 a m. 1,60;
c) cm. 70 x 70 per telai con luce pettine superiore a m. 1,60.
2. Dette reti devono essere disposte il più vicino possibile alle due testate del telaio,
immediatamente al di sopra della costola inferiore del pettine e davanti a questo quando si trovi
nella sua posizione estrema posteriore.
3. Le reti paranavetta possono essere omesse alle testate dei telai prospicienti pareti cieche,
purché non vi sia possibilità di passaggio.

ART.149
1.I pesi delle leve di pressione del subbio del tessuto ed i pesi del freno del subbio dell’ordito
devono essere assicurati con mezzi idonei ad evitarne la caduta.

ART.150
1. Gli impianti di tessitura devono essere attrezzati con mezzi che permettano di eseguire in modo
sicuro il montaggio e lo smontaggio sia del subbio del tessuto, che del subbio dell’ordito.

ART.151
1. Le disposizioni del presente Capo si applicano anche ai telai meccanici per la fabbricazione di
tele o tessuti metallici o di altre materie.

ART.152
1. Nelle ammorbidatrici per canapa e nelle distenditrici per juta, l’imbocco dei cilindri deve essere
protetto lateralmente con ripari fissi alti m. 1,30 da terra, estesi fino a cm. 70 dall’imbocco stesso.
2. Lo scarico delle stesse macchine deve essere protetto con un riparo fisso atto ad impedire che,
nel movimento retrogrado, le mani del lavoratore possano essere prese dai cilindri.

ART.153
1. Le macchine di rottura per strappamento delle mannelle di canapa e juta, alimentate a mano
devono avere la caviglia fissa e l’albero a sezione quadrata di avvolgimento disposti a sbalzo, con
gli assi normali al fronte di lavoro.
2. Le stesse macchine devono avere un dispositivo di rapido arresto e di facile azionamento.

ART.154
1. Le bobine delle macchine automatiche per la fabbricazione di corde di fibre tessili o di corde
metalliche, devono essere provviste di coperchio o cuffia di protezione che impediscano la
fuoruscita delle bobine e siano muniti del dispositivo di blocco previsto nell’art. 72.
2. Quando le dimensioni della parte rotante della macchina sono rilevanti, la protezione può
essere costituita da schermi o reti metalliche di altezza, forma e resistenza atti ad impedire il
contatto dei lavoratori con le parti rotanti e a trattenere le bobine in caso di sfuggita.

ART.155
1. Le macchine a motore per cucire con filo devono essere provviste, compatibilmente con le
esigenze tecniche della lavorazione, di una protezione dell’ago per evitare lesioni alle dita del
lavoratore.

ART.156
1. Le macchine a motore per cucire con graffe, quando non siano ad alimentazione automatica,
devono essere provviste di un riparo che impedisca alle dita del lavoratore di trovarsi nella zona
pericolosa.

ART.157
1. Le bobine delle macchine per trafilare fili metallici devono essere provviste di un dispositivo,
azionabile direttamente dal lavoratore, che consenta l’arresto immediato della macchina in caso di
necessita`.

ART.158
1. Le macchine con cilindro a lame elicoidali, quali le rasatrici, le depilatrici, le scarnitrici e le
distenditrici, devono essere provviste di cuffia di protezione al di sopra del cilindro portalame, la
quale lasci scoperto il tratto strettamente necessario per la lavorazione.
2 Quando la cuffia non sia fissa, deve essere munita del dispositivo di blocco previsto nell’art. 72.

ART.159
1. Nelle trebbiatrici sprovviste di alimentatore automatico dei covoni, il vano d’imbocco del battitore
deve essere munito di tavolette fermapiedi alte almeno 15 centimetri e di un coperchio cernierato
che abbia nella parte posteriore un dispositivo di arresto che limiti l’ampiezza necessaria per la
normale introduzione del covone.

ART.160
1. Sulle trebbiatrici, la parete anteriore della fossetta ove prende posto l’imboccatore, deve essere
completata da un robusto parapetto provvisto di un dispositivo di blocco, che permetta di spostare
la traversa orizzontale nei limiti di altezza, a partire dal fondo, compresi fra un minimo di 70
centimetri ed un massimo di 90 centimetri.

ART.161
1. Il piano superiore di servizio nella trebbiatrice deve essere munito ai bordi di sponde alte
almeno 50 centimetri.
2. L’accesso a detto piano deve effettuarsi mediante scale a mano munite di ganci di trattenuta e
aventi un montante prolungato di almeno m. 0,80 oltre il piano stesso.

ART.162
1. Le trebbiatrici su ruote devono essere corredate di freni efficienti e di calzatoie di legno per
assicurarne la stabilita` durante il lavoro.

ART.163
1. Il datore di lavoro deve fornire occhiali di protezione all’operaio imboccatore e ai suoi aiutanti e
adatto copricapo a tutto il personale addetto alla trebbiatrice.

ART.164
1. Le macchine per riempire bottiglie di vetro con liquidi sotto pressione devono essere provvisti di
schermi atti a trattenere i frammenti di vetro in caso di scoppio della bottiglia.
2. Detti schermi devono essere adottati anche per le operazioni di chiusura delle bottiglie quando
per queste operazioni esistono fondati pericoli di scoppio.

ART.165
1. Le macchine tipografiche a platina e le macchine simili che non siano munite di alimentatore
automatico devono essere provviste di un dispositivo atto a determinare l’arresto automatico della
macchina per semplice urto della mano del lavoratore, quando questa venga a trovarsi in
posizione di pericolo fra la tavola fissa e il piano mobile, ovvero devono essere munite di altro
idoneo dispositivo di sicurezza di riconosciuta efficacia.

ART.166
1. Le presse fustellatrici che richiedono il collocamento a mano delle fustelle fra le due piastre
devono essere attrezzate con fustelle di altezza non inferiore a 50 millimetri munite di bordo
sporgente, allo scopo di consentirne l’uso senza pericolo per le mani.
2. La disposizione di cui al primo comma non e` obbligatoria quando l’applicazione delle fustelle
sul materiale in lavorazione e` effettuata a
piastre di pressione spostate e quindi in condizioni non pericolose.

ART.167
1. I compressori devono essere provvisti di una valvola di sicurezza tarata per la pressione
massima di esercizio e di dispositivo che arresti automaticamente il lavoro di compressione al
raggiungimento della pressione massima d’esercizio.

ART.168
1.I mezzi di sollevamento e di trasporto devono risultare appropriati, per quanto riguarda la
sicurezza, alla natura, alla forma e al volume dei carichi al cui sollevamento e trasporto sono
destinati, nonché alle condizioni d’impiego con particolare riguardo alle fasi di avviamento e di
arresto.
2. Gli stessi mezzi devono essere usati in modo rispondente alle loro caratteristiche.

ART.169
1.Nell’esercizio dei mezzi di sollevamento e di trasporto si devono adottare le necessarie misure
per assicurare la stabilita` del mezzo e del suo carico, in relazione al tipo del mezzo stesso, alla
sua velocità, alle accelerazioni in fase di avviamento e di arresto ed alle caratteristiche del
percorso.

ART.170
1. Le operazioni di carico e di scarico dei mezzi di sollevamento e di trasporto quando non
possono essere eseguite a braccia o a mano devono essere effettuate con l’ausilio di attrezzature
o dispositivi idonei.

ART.171
1. Sui mezzi di sollevamento, esclusi quelli a mano, deve essere indicata la portata massima
ammissibile.
2. Quando tale portata varia col variare delle condizioni d’uso del mezzo, quali l’inclinazione e
lunghezza dei bracci di leva delle gru a volata, lo spostamento dei contrappesi, gli appoggi
supplementari e la variazione della velocità, l’entità del carico ammissibile deve essere indicata,
con esplicito riferimento alle variazioni delle condizioni di uso, mediante apposita targa.
3. I ganci utilizzati nei mezzi di sollevamento e di trasporto devono portare in rilievo o incisa la
chiara indicazione della loro portata massima ammissibile.

ART.172
1.I ganci per apparecchi di sollevamento devono essere provvisti di dispositivi di chiusura
dell’imbocco o essere conformati, per particolare profilo della superficie interna o limitazione
dell’apertura di imbocco, in modo da impedire lo sganciamento delle funi, delle catene e degli altri
organi di presa.

ART.173
1.I mezzi di sollevamento e di trasporto devono essere provvisti di dispositivi di frenatura atti ad
assicurare il pronto arresto e la posizione di fermo del carico e del mezzo e, quando e` necessario
ai fini della sicurezza, a consentire la gradualità dell’arresto.
2. Il presente articolo non si applica ai mezzi azionati a mano per i quali, in relazione alle
dimensioni, struttura, portata, velocità e condizioni di uso, la mancanza del freno non costituisca
causa di pericolo.

ART.174
1.Nei casi in cui l’interruzione dell’energia di azionamento può comportare pericoli per le persone, i
mezzi di sollevamento devono essere provvisti di dispositivi che provochino l’arresto automatico
sia del mezzo che del carico.
2. In ogni caso l’arresto deve essere graduale onde evitare eccessive sollecitazioni nonché il
sorgere di oscillazioni pericolose per la stabilita` del carico.

ART.175
1.I mezzi di sollevamento e di trasporto quando ricorrano specifiche condizioni di pericolo devono
essere provvisti di appropriati dispositivi acustici e luminosi di segnalazione e di avvertimento,
nonché di illuminazione del campo di manovra.

ART.176
1. Gli apparecchi e gli impianti di sollevamento e di trasporto per trazione, provvisti di tamburi di
avvolgimento e di pulegge di frizione, come pure di apparecchi di sollevamento a vite, devono
essere muniti di dispositivi che impediscano:
a) l’avvolgimento e lo svolgimento delle funi o catene o la rotazione della vite, oltre le posizioni
limite prestabilite ai fini della sicurezza in relazione al tipo o alle condizioni d’uso dell’apparecchio
(dispositivo di arresto automatico di fine corsa);
b) la fuoruscita delle funi o catene dalla sede dei tamburi e delle pulegge durante il normale
funzionamento.
2. Sono esclusi dalla applicazione della disposizione di cui alla lettera a) i piccoli apparecchi per i
quali in relazione alle loro dimensioni, potenza, velocità e condizioni di uso, la mancanza dei
dispositivi di arresto automatico di fine corsa non costituisca causa di pericolo.

ART.177
1. I tamburi e le pulegge degli apparecchi ed impianti indicati nell’art. 176 devono avere le sedi
delle funi e delle catene atte, per dimensioni e profilo, a permettere il libero e normale
avvolgimento delle stesse funi o catene in modo da evitare accavallamenti o sollecitazioni
anormali.
2. Quando per particolari esigenze vengono usati tamburi o pulegge in condizioni diverse da quelle
previste dal comma precedente, devono essere impiegate funi o catene aventi dimensioni e
resistenza adeguate alla maggiore sollecitazione a cui possono essere sottoposte.

ART.178
1. I tamburi e le pulegge motrici degli apparecchi ed impianti indicati nell’art. 176 sui quali si
avvolgono funi metalliche, salvo quanto previsto da disposizioni speciali, devono avere un
diametro non inferiore a 25 volte il diametro delle funi ed a 300 volte il diametro dei fili elementari
di queste. Per le pulegge di rinvio il diametro non deve essere inferiore rispettivamente a 20 e a
250 volte.

ART.179
1. Le funi e le catene degli impianti e degli apparecchi di sollevamento e di trazione, salvo quanto
previsto al riguardo dai regolamenti speciali, devono avere, in rapporto alla portata e allo sforzo
massimo ammissibile, un coefficiente di sicurezza di almeno 6 per le funi metalliche, 10 per le funi
composte di fibre e 5 per le catene.
2. Le funi e le catene debbono essere sottoposte a verifiche trimestrali.

ART.180
1.Gli attacchi delle funi e delle catene devono essere eseguiti in modo da evitare sollecitazioni
pericolose, nonché impiglianti o accavallamenti.
2. Le estremità libere delle funi, sia metalliche, sia composte di fibre, devono essere provviste di
piombatura o legatura o morsettatura, allo scopo di impedire lo scioglimento dei trefoli e dei fili
elementari.

ART.181
1. L’imbracatura dei carichi deve essere effettuata usando mezzi idonei per evitare la caduta del
carico o il suo spostamento dalla primitiva posizione di ammaraggio.

ART.182
1. I posti di manovra dei mezzi ed apparecchi di sollevamento e di trasporto devono:
a) potersi raggiungere senza pericolo;
b) essere costruiti o difesi in modo da consentire l’esecuzione delle manovre, i movimenti e la
sosta, in condizioni di sicurezza;
c) permettere la perfetta visibilità di tutta la zona di azione del mezzo.
2. Qualora, per particolari di impianto o di ambiente, non sia possibile controllare dal posto di
manovra tutta la zona di azione del mezzo, deve essere predisposto un servizio di segnalazioni
svolto con lavoratori incaricati.

ART.183
1. Gli organi di comando dei mezzi di sollevamento e di trasporto devono essere collocati in
posizione tale che il loro azionamento risulti agevole e portare la chiara indicazione delle manovre
a cui servono.
2. Gli stessi organi devono essere conformati o protetti in modo da impedire la messa in moto
accidentale.

ART.184
1. I mezzi di sollevamento e di trasporto non soggetti a disposizioni speciali, qualora, vengano
adibiti, anche saltuariamente o per sole operazioni di riparazione e di manutenzione, al
sollevamento od al trasporto di persone, devono essere provvisti di efficaci dispositivi di sicurezza
o, qualora questi non siano applicabili, devono essere usati previa adozione di idonee misure
precauzionali.

ART.185
1.Le modalità di impiego degli apparecchi di sollevamento e di trasporto ed i segnali prestabiliti per
l’esecuzione delle manovre devono essere richiamati mediante avvisi chiaramente leggibili.

ART.186
1.Le manovre per il sollevamento ed il sollevamento trasporto dei carichi devono essere disposte
in modo da evitare il passaggio dei carichi sospesi sopra i lavoratori e sopra i luoghi per i quali
l’eventuale caduta del carico può costituire pericolo.
2. Qualora tale passaggio non si possa evitare, le manovre per il sollevamento ed il sollevamento
trasporto dei carichi devono essere tempestivamente preannunciate con apposite segnalazioni in
modo da consentire, ove sia praticamente possibile, l’allontanamento delle persone che si trovino
esposte al pericolo dell’eventuale caduta del carico.

ART.187
1.Il campo di azione degli apparecchi di sollevamento e di sollevamento trasporto, provvisti di
elettromagneti per la presa del carico, deve essere delimitato con barriere e ove ciò, per ragioni di
spazio non sia possibile, devono essere adottati i provvedimenti di cui al secondo comma
dell’articolo precedente.

ART.188
1. I piani di posa delle rotaie di scorrimento delle gru a ponte utilizzabili per l’accesso al carro
ponte e per altre esigenze di carattere straordinario relative all’esercizio delle gru medesime
devono essere agevolmente percorribili e provvisti di solido corrimano posto ad altezza di circa un
metro dagli stessi piani e ad una distanza orizzontale non minore di 50 centimetri dalla sagoma di
ingombro del carro ponte.
2. Detti piani devono avere una larghezza di almeno 60 centimetri oltre la sagoma di ingombro
della gru.

ART.189
1. La stabilita` e l’ancoraggio delle gru a torre, a portale e simili situate all’aperto devono essere
assicurati con mezzi adeguati, tenuto conto sia delle sollecitazioni derivanti dalle manovre dei
carichi che da quelle derivanti dalla massima presumibile azione del vento.

ART.190
1.Le gru a ponte, le gru a portale e gli altri mezzi di sollevamento trasporto, scorrenti su rotaie
devono essere provvisti alle estremità di corsa, sia dei ponti che dei loro carrelli, di tamponi di
arresto o respingenti adeguati per resistenza ed azione ammortizzante alla velocità ed alla massa
del mezzo mobile ed aventi altezza non inferiore ai 6/10 del diametro delle ruote.

ART.191
1.Gli apparecchi di sollevamento trasporto scorrenti su rotaie, oltre ai mezzi di arresto indicati
nell’art. 190, devono essere provvisti di dispositivo agente sull’apparato motore per l’arresto
automatico del carro alle estremità della sua corsa.

ART.192
1. Gli elevatori azionati a motore devono essere costruiti in modo da funzionare a motore innestato
anche nella discesa.

ART.193
1. Quando argani, paranchi e apparecchi simili sono usati per il sollevamento o la discesa dei
carichi tra piani diversi di un edificio attraverso aperture nei solai o nelle pareti, le aperture per il
passaggio del carico ai singoli piani, nonché il sottostante spazio di arrivo o di sganciamento del
carico stesso devono essere protetti, su tutti i lati, mediante parapetti normali provvisti, ad
eccezione di quello del piano terreno, di arresto al piede.
2. I parapetti devono essere disposti in modo da garantire i lavoratori anche contro i pericoli
derivanti da urti o da eventuale caduta del carico di manovra.
3. Gli stessi parapetti devono essere applicati anche sui lati delle aperture dove si effettua il carico
e lo scarico, a meno che per le caratteristiche dei materiali in manovra ciò non sia possibile. In
quest’ultimo caso, in luogo del parapetto normale deve essere applicata una solida barriera
mobile, inasportabile e fissabile nella posizione di chiusura mediante chiavistello o altro
dispositivo. Detta barriera deve essere tenuta chiusa quando non siano eseguite manovre di
carico o scarico al piano corrispondente.

ART.194
1. Le gru e gli altri apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 chilogrammi, esclusi
quelli azionati a mano e quelli, già soggetti a speciali disposizioni di legge, devono essere
sottoposti a verifica, una volta all’anno, per accertarne lo stato di funzionamento e di
conservazione ai fini della sicurezza dei lavoratori.

ART.195
1. Le disposizioni del presente Capo si applicano agli ascensori e montacarichi comunque azionati
non soggetti a disposizioni speciali.

ART.196
1. Gli spazi ed i vani nei quali si muovono le cabine o le piattaforme degli ascensori e dei
montacarichi devono essere segregati mediante solide difese per tutte le parti che distano dagli
organi mobili meno di 70 centimetri.
2. Dette difese devono avere un’altezza minima di m. 1,70 a partire dal piano di calpestio dei
ripiani e rispettivamente dal ciglio dei gradini ed essere costituite da pareti cieche o da traforati
metallici, le cui maglie non abbiano ampiezza superiore ad un centimetro, quando le parti mobili
distino meno di 4 centimetri e non superiore a 3 centimetri quando le parti mobili distino 4 o più
centimetri.
3. Se il contrappeso non e` sistemato nello stesso vano nel quale si muove la cabina, il vano o lo
spazio in cui esso si muove deve essere protetto in conformità alle disposizioni dei commi
precedenti.

ART.197
1. Gli accessi al vano degli ascensori e dei montacarichi devono essere provvisti di porte apribili
verso l’esterno o a scorrimento lungo le pareti, di altezza minima di m. 1,80 quando la cabina e`
accessibile alle persone e comunque eguale all’altezza dell’apertura del vano quando questa e`
inferiore a m. 1,80.
2. Dette porte devono essere costituite da pareti cieche o da griglie o traforati metallici con maglie
di larghezza non superiore ad un centimetro se la cabina e` sprovvista di porta, non superiore a 3
centimetri se la cabina e` munita di una propria porta e la distanza della soglia della cabina dalla
porta al vano non e` inferiore a 5 centimetri.
3. Sono ammesse porte del tipo flessibile, purché tra le aste costituenti le porte stesse non si
abbiano luci di larghezza superiore a 12 millimetri.

ART. 198
1. Le porte di accesso al vano di cui all’articolo precedente devono essere munite di un dispositivo
che ne impedisca l’apertura, quando la cabina non si trova al piano corrispondente e che non
consenta il movimento della cabina se tutte le porte non sono chiuse.
2. Il dispositivo di cui al precedente comma non e` richiesto per i montacarichi azionati a mano, a
condizione che siano adottate altre idonee misure di sicurezza.

ART.199
1. Le protezioni ed i dispositivi di cui agli artt. 196, 197 e 198, non sono richiesti quando la corsa
della cabina o della piattaforma non supera i m. 2 e l’insieme dell’impianto non presenta pericoli di
schiacciamento, di cesoiamento o di caduta nel vano.

ART.200
1. Le cabine degli ascensori e dei montacarichi per trasporto di cose accompagnate da persone
devono avere pareti di altezza non minore di m. 1,80 e porte apribili verso l’interno od a
scorrimento lungo le pareti di altezza non minore a m. 1,80.
2. Le pareti e le porte della cabina devono essere cieche o avere aperture di larghezza non
superiore a 10 millimetri.
3. Le porte possono essere del tipo flessibile ed in tal caso non devono presentare fra le aste
costituenti le porte stesse luci di larghezza superiore a 12 millimetri.
4. Le porte o le chiusure di cui ai commi precedenti possono essere omesse quando il vano entro
il quale si muove la cabina o la piattaforma e` limitato per tutta la corsa da difese continue,
costituite da pareti cieche da reti o da traforati metallici le cui maglie non abbiano una apertura
superiore a un centimetro, purché queste difese non presentino sporgenze pericolose e non siano
distanti più di 4 centimetri dalla soglia della cabina o della piattaforma. In tal caso deve essere
assicurata la stabilita` del carico.
5. Per i montacarichi per il trasporto di sole cose e` sufficiente che le cabine o piattaforme abbiano
chiusure o dispositivi atti ad impedire la fuoruscita o la sporgenza del carico.

ART.201
1. Quando il vano di corsa degli ascensori e dei montacarichi supera mq 0,25 di sezione deve
esistere uno spazio libero di almeno 50 centimetri di altezza tra il fondo del vano stesso e la parte
più sporgente sottostante alla cabina. Arresti fissi devono essere predisposti al fine di garantire
che, in ogni caso, la cabina non scenda al di sotto di tale limite.
2. Uno spazio libero minimo pure dell’altezza di cm. 50, deve essere garantito, con mezzi
analoghi, al di sopra del tetto della cabina nel suo più alto livello di corsa.

ART.202
1. I montacarichi per trasporto di sole merci devono avere i comandi di manovra posti all’esterno
del vano di corsa ed in posizione tale da non poter essere azionati da persona che si trovi in
cabina.

ART.203
1. Gli ascensori ed i montacarichi per trasporto cose accompagnate da persone ed i montacarichi
per trasporto di sole cose con cabina accessibile per le operazioni di carico e scarico, nonché i
montacarichi con cabina non accessibile per le operazioni di carico e scarico purché di portata non
inferiore ai 100 chilogrammi, quando la cabina sia sospesa a funi od a catene e quando la corsa
della stessa sia superiore a m. 4, devono essere provvisti di un apparecchio paracadute atto ad
impedire la caduta della cabina in caso di rottura delle funi o delle catene di sospensione.
2. Per montacarichi con cabina non accessibile l’apparecchio paracadute non e` richiesto quando,
in relazione alle condizioni dell’impianto, l’eventuale caduta della cabina non presenta pericoli per
le persone.

ART.204
1. Gli ascensori e montacarichi di qualsiasi tipo, esclusi quelli azionati a mano, devono essere
provvisti di un dispositivo per l’arresto automatico dell’apparato motore o del movimento agli
estremi inferiore e superiore della corsa.

ART.205
1. Negli ascensori e montacarichi azionati a motore anche il movimento di discesa deve avvenire a
motore inserito.

ART.206
1. Le cabine o piattaforme dei montacarichi a gravita` accessibili ai piani devono essere munite di
dispositivi che ne assicurino il bloccaggio durante le operazioni di carico.

ART.207
1. I montacarichi azionati a mano e quelli a gravita` devono essere provvisti di un dispositivo di
frenatura o di regolazione che impedisca che la cabina o piattaforma possa assumere velocità
pericolosa.

ART.208
1. I trasportatori verticali a piani mobili e quelli a tazza e simili devono essere sistemati entro vani o
condotti chiusi, muniti delle sole aperture necessarie per il carico e lo scarico.

ART.209
1. Presso ogni posto di carico e scarico dei trasportatori verticali a piani mobili deve essere
predisposto un dispositivo per il rapido arresto dell’apparecchio.

ART.210
1. I trasportatori verticali a piani mobili, quelli a tazza e simili ed i trasportatori a nastro e simili
aventi tratti del percorso in pendenza, devono essere provvisti di un dispositivo automatico per
l’arresto dell’apparecchio quando per l’interruzione improvvisa della forza motrice si possa
verificare la marcia in senso inverso al normale funzionamento.

ART.211
1. I condotti dei trasportatori a coclea devono essere provvisti di copertura e le loro aperture di
carico e scarico devono essere efficacemente protette.

ART.212
1. Le aperture per il carico e lo scarico dei trasportatori in genere devono essere protette contro la
caduta delle persone o contro il contatto con organi pericolosi in moto.

ART.213
1. Le aperture di carico dei piani inclinati (scivoli) devono essere circondate da parapetti alti
almeno un metro, ad eccezione del tratto strettamente necessario per l’introduzione del carico,
purché il ciglio superiore di inizio del piano inclinato si trovi ad una altezza di almeno cm. 50 dal
piano del pavimento. Gli stessi piani devono essere provvisti di difese laterali per evitare la
fuoruscita del carico in movimento e di difese frontali terminali per evitare la caduta del carico.

ART.214
1. Lo spazio sottostante ai trasportatori orizzontali o inclinati deve essere reso inaccessibile,
quando la natura del materiale trasportato ed il tipo del trasportatore possono costituire pericoli per
caduta di materiali o per rottura degli organi di sospensione, a meno che non siano adottate altre
misure contro detti pericoli.

ART.215
1. La velocità` dei mezzi meccanici di trasporto deve essere regolata secondo le caratteristiche del
percorso, la natura del carico e le possibilità` di arresto del mezzo.
2. Il percorso nell’interno delle aziende deve essere predisposto al fine di ridurre i rischi derivanti
dal traffico, in relazione al tipo dei veicoli, allo spazio disponibile ed all’ubicazione delle altre vie di
transito e loro attraversamenti.
3. Le piattaforme girevoli devono essere provviste di dispositivo di blocco.

ART.216
1. Al termine delle linee di trasporto su binari, sia in pendenza che orizzontali, devono essere
predisposti mezzi o adottate misure per evitare danni alle persone derivanti da eventuali fughe o
fuoruscite dei veicoli.

ART.217
1. I dispositivi che collegano fra loro i mezzi di trasporto devono essere costruiti in modo da
rendere possibile di effettuare con sicurezza le manovre di attacco e di distacco e da garantire la
stabilita` del collegamento.
2. E` vietato procedere, durante il moto, all’attacco e al distacco dei mezzi di trasporto, a meno che
questi non siano provvisti di dispositivi che rendano la manovra non pericolosa e che il personale
addetto sia esperto.

ART.218
1. I mezzi di trasporto azionati da motori elettrici devono avere la maniglia dell’interruttore
principale asportabile o bloccabile, oppure agli apparati di comando sistemati in cabina o armadio
chiudibili a chiave.
2. I conducenti di detti mezzi, alla cessazione del servizio, devono asportare o bloccare la maniglia
dell’interruttore o chiudere a chiave la cabina.

ART.219
1. I piani inclinati con rotaie devono essere provvisti, all’inizio del percorso in pendenza alla
stazione superiore, di dispositivi automatici di sbarramento per impedire la fuga di vagonetti o di
convogli liberi.
2. Alla stazione o al limite inferiore e lungo lo stesso percorso del piano inclinato, in relazione alle
condizioni di impianto devono essere predisposte nicchie di rifugio per il personale.
3. Deve essere vietato alle persone di percorrere i piani inclinati durante il funzionamento, a meno
che il piano stesso non comprenda ai lati dei binari, passaggi aventi larghezza e sistemazioni tali
da permettere il transito pedonale senza pericolo.

ART.220
1. I piani inclinati devono essere provvisti di dispositivo di sicurezza atto a provocare il pronto
arresto dei carrelli o dei convogli in caso di rottura o di allentamento degli organi di trazione,
quando ciò sia necessario in relazione alla lunghezza, alla pendenza del percorso, alla velocità di
esercizio o ad altre particolari condizioni di impianto e comunque quando siano usati, anche
saltuariamente, per il trasporto delle persone.
2. Quando per ragioni tecniche connesse con le particolarità dell’impianto del suo esercizio, non
sia possibile adottare il dispositivo di cui al primo comma, gli organi di trazione e di attacco dei
carrelli devono presentare un coefficiente di sicurezza, almeno uguale a otto: in tal caso e` vietato
l’uso dei piani inclinati per il trasporto delle persone.
3. In ogni caso, gli organi di trazione e di attacco, come pure i dispositivi di sicurezza devono
essere sottoposti a verifica mensile.

ART.221
1. I serbatoi del carburante liquido e le bombole dei gas compressi destinati all’azionamento dei
veicoli devono essere sistemati in modo sicuro e protetti contro le sorgenti di calore e contro gli
urti.

ART.222
1. I mezzi di trasporto meccanici, se per determinati tratti di percorso sono mossi direttamente dai
lavoratori devono essere provvisti di adatti elementi di presa che rendano la manovra sicura.

ART.223
1. I veicoli nei quali lo scarico si effettua mediante ribaltamento devono essere provvisti di
dispositivi che impediscano il ribaltamento accidentale e che consentano di eseguire la manovra in
modo sicuro.

ART.224
1. Davanti alle uscite dei locali e alle vie che immettono direttamente ed immediatamente in una
via di transito dei mezzi meccanici devono essere disposte barriere atte ad evitare investimenti e,
quando ciò non sia possibile, adeguate segnalazioni.

ART.225
1. I segnali indicanti condizioni di pericolo nelle zone di transito e quelli regolanti il traffico dei
trasporti meccanici su strada o su rotaia devono essere convenientemente illuminati durante il
servizio notturno.

ART.226
1. Le vie di transito che, per lavoro di riparazione o manutenzione in corso o per guasti intervenuti,
non sono percorribili senza pericolo, devono essere sbarrate.
2. Apposito cartello deve essere posto ad indicare il divieto di transito.

ART.227
1. Durante l’esecuzione di lavoro di riparazione o manutenzione su linee di transito su rotaie
percorse da mezzi meccanici, quando il traffico non e` sospeso o la linea non e` sbarrata, una o
più persone devono essere esclusivamente incaricate di segnalare ai lavoratori l’avvicinarsi dei
convogli ai posti di lavoro.

ART.228
1. Quando uno o più veicoli sono mossi da un mezzo meccanico il cui conducente non può,
direttamente o a mezzo di altra persona sistemata su uno di essi, controllarne il percorso, i veicoli
devono essere preceduti o affiancati da un incaricato che provveda alle necessarie segnalazioni
per assicurare l’incolumità delle persone.

ART.229
1. E` vietato il trasporto delle persone su carrelli di teleferiche o di altri sistemi di funicolari aeree
costruiti per il trasporto di sole cose, salvo che per le operazioni di ispezione, manutenzione e
riparazione e sempre che siano adottate idonee misure precauzionali, quali l’uso di cintura di
sicurezza, l’adozione di attacchi supplementari del carrello alla fune traente, la predisposizione di
adeguati mezzi di segnalazione.

ART.230
1. All’esterno delle fronti di partenza e di arrivo dei vagonetti alle stazioni delle teleferiche devono
essere applicati solidi ripari a grigliato metallico atti a trattenere una persona in caso di caduta. Tali
ripari devono essere disposti a non oltre m. 0,50 sotto il margine del piano di manovra e sporgere
da questo per almeno m. 2.

ART.231
1. Le teleferiche dai cui posti di manovra non sia possibile controllare tutto il percorso devono
avere in ogni stazione o posto di carico e scarico, un dispositivo che consenta la trasmissione dei
segnali per le manovre dalla stazione principale.

ART.232
1. L’ingrassatura delle funi portanti delle teleferiche e degli impianti simili deve essere effettuata
automaticamente mediante apparecchio applicato ad apposito carrello.

ART.233
1. Gli organi ed i dispositivi di comando o di manovra degli impianti ed apparecchi in genere, come
pure i relativi dispositivi accessori, devono essere disposti in modo che:
a) riesca sicuro il loro azionamento;
b) siano accessibili senza pericolo e difficoltà;
c) il personale addetto possa controllare per visione diretta il funzionamento dell’impianto o della
parte di esso comandato, a meno che ciò non sia possibile in relazione alle particolari condizioni
dell’impianto, nel qual caso devono pero` adottarsi altre misure di sicurezza.
2. Gli stessi organi e dispositivi devono essere bloccabili e portare l’indicazione relativa al loro
funzionamento, quali chiusura e apertura, direzione della manovra, comando graduale rispetto alle
varie posizioni.

ART.234
1. Gli strumenti indicatori, quali manometri, termometri, pirometri, indicatori di livello devono essere
collocati e mantenuti in modo che le loro indicazioni siano chiaramente visibili al personale addetto
all’impianto o all’apparecchio.

ART.235
1. Le tubazioni, le canalizzazioni e i recipienti, quali vasche, serbatoi e simili, in cui debbano
entrare lavoratori per operazioni di controllo, riparazione, manutenzione o per altri motivi
dipendenti dall’esercizio dell’impianto o dell’apparecchio, devono essere provvisti di aperture di
accesso aventi dimensioni non inferiori a cm 30 per 40 o diametro non inferiore a cm 40.

ART.236
1. Prima di disporre l’entrata di lavoratori nei luoghi di cui all’art. 235, chi sopra intende ai lavori
deve assicurarsi che nell’interno non esistano gas o vapori nocivi o una temperatura dannosa e
deve, qualora vi sia pericolo, disporre efficienti lavaggi, ventilazione o altre misure idonee.
2. Colui che sopra intende deve, inoltre, provvedere a far chiudere e bloccare le valvole e gli altri
dispositivi dei condotti in comunicazione col recipiente e a fare intercettare i tratti di tubazione
mediante flange cieche o con altri mezzi equivalenti ed a far applicare, sui dispositivi di chiusura o
di isolamento, un avviso con l’indicazione del divieto di manovrarli.
3. I lavoratori che prestano la loro opera all’interno dei luoghi predetti devono essere assistiti da
altro lavoratore, situato all’esterno presso l’apertura di accesso.
4. Quando la presenza di gas o vapori nocivi non possa escludersi in modo assoluto o quando
l’accesso al fondo dei luoghi predetti e` disagevole, i lavoratori che vi entrano devono essere
muniti di cintura di sicurezza con corda di adeguata lunghezza e, se necessario, di apparecchi
idonei a consentire la normale respirazione.

ART.237
1. Qualora nei luoghi di cui all’art. 235 non possa escludersi la presenza anche di gas, vapori o
polveri infiammabili od esplosivi, oltre alle misure indicate nell’articolo precedente, si devono
adottare cautele atte ad evitare il pericolo di incendio o di esplosione, quali la esclusione di fiamme
libere, di corpi incandescenti, di attrezzi di materiale ferroso e di alzature con chiodi. Se necessario
l’impiego di lampade, queste devono essere di sicurezza.

ART.238
1. Prima di accendere il fuoco nei focolari delle caldaie o nelle camere di combustione dei forni
riscaldati con carburanti liquidi, con oli o gas combustibili o con carbone polverizzato, il lavoratore
addetto alla operazione deve:
a) provvedere ad una efficace ventilazione del focolare o della camera di combustione e, in ogni
caso, ad assicurarsi, con mezzi idonei, che in essi e nelle loro immediate vicinanze non vi siano
vapori, gas o miscele capaci di provocare esplosioni;
b) accertare che il registro del fumo sia aperto;
c) accertare che non vi sia spandimento di carburante o di olio nel focolare nella camera di
combustione attorno ai bruciatori o sul pavimento antistante;
d) usare per l’accensione, una torcia o altro mezzo con una impugnatura sufficientemente lunga
per impedire ustioni o altre offese da fiamma, salvo il caso che il bruciatore sia munito di un
dispositivo di accensione.
2. Le misure di sicurezza sopra indicate, eventualmente integrate da altre istruzioni sulla condotta
degli apparecchi, devono essere richiamate mediante avviso collocato in prossimità dei posti di
accensione.

ART.239
1. Le porte dei forni, delle stufe, delle tramogge e simili devono essere disposte in modo che le
manovre di chiusura ed apertura risultino agevoli e sicure. In particolare deve essere assicurata la
stabilita` della posizione di apertura.

ART.240
1. Le pareti e le parti esterne dei recipienti, serbatoi, vasche, tubazioni, forni e porte, che possono
assumere temperature pericolose per effetto del calore delle materie contenute o di quello
dell’ambiente interno, devono essere efficacemente rivestite di materiale termicamente isolante o
protette contro il contatto accidentale.
2. I lavoratori, se sono esposti al rischio di ustioni, devono essere provvisti e fare uso di idonei
mezzi di protezione individuale.

ART.241
1.Gli impianti, le parti di impianto, gli apparecchi, i recipienti e le tubazioni soggetti a pressione di
liquidi, gas o vapori, i quali siano comunque esclusi o esonerati dall’applicazione delle norme di
sicurezza previste dalle leggi e dai regolamenti speciali concernenti gli impianti ed i recipienti
soggetti a pressione, devono possedere i necessari requisiti di resistenza e di idoneità all’uso cui
sono destinati.

ART.242
1. Le vasche, i serbatoi ed i recipienti aperti con i bordi a livello o ad altezza inferiore a cm. 90 dal
pavimento o dalla piattaforma di lavoro devono, qualunque sia il liquido o le materie contenute,
essere difese, su tutti i lati mediante parapetto di altezza non minore di cm. 90, a parete piena o
con almeno due correnti. Il parapetto non e` richiesto quando sui bordi delle vasche sia applicata
una difesa fino a cm. 90 dal pavimento.
2. Quando per esigenze della lavorazione o per condizioni di impianto non sia possibile applicare il
parapetto di cui al comma precedente, le aperture superiori dei recipienti devono essere provviste
di solide coperture o di altre difese atte ad evitare il pericolo di caduta dei lavoratori entro di essi.
3. Per le canalizzazioni nell’interno degli stabilimenti e dei cantieri e per quelle esterne
limitatamente ai tratti che servono da piazzali di lavoro non adibiti ad operazioni di carico e scarico,
la difesa di cui al primo comma deve avere altezza non minore di un metro.
4. Il presente articolo non si applica quando le vasche, le canalizzazioni, i serbatoi ed i recipienti,
hanno una profondità non superiore a metri uno e non contengono liquidi o materie dannose e
sempre che siano adottate altre cautele.

ART.243
1. Nei serbatoi, tini, vasche e simili che abbiano una profondità di oltre 2 metri e che non siano
provvisti di aperture di accesso al fondo, qualora non sia possibile predisporre la scala fissa per
l’accesso al fondo dei suddetti recipienti devono essere usate scale trasportabili, purché provviste
di ganci di trattenuta.

ART.244
1. Le tubazioni e le canalizzazioni e le relative apparecchiature accessorie ed ausiliarie devono
essere costruite e collocate in modo che:
a) in caso di perdite di liquidi o fughe di gas, o di rotture di elementi dell’impianto, non ne derivi
danno ai lavoratori;
b) in caso di necessita` sia attuabile il massimo e più rapido svuotamento delle loro parti.
2. Quando esistono più tubazioni o canalizzazioni contenenti liquidi o gas nocivi o pericolosi di
diversa natura, esse e le relative apparecchiature devono essere contrassegnate, anche ad
opportuni intervalli se si tratta di reti estese, con distinta colorazione, il cui significato deve essere
reso noto ai lavoratori mediante tabella esplicativa.

ART.245
1. Le tubazioni e le canalizzazioni chiuse, quando costituiscono una rete estesa o comprendono
ramificazioni secondarie, devono essere provviste di dispositivi, quali valvole, rubinetti,
saracinesche e paratoie, atti ad effettuare l’isolamento di determinati tratti in caso di necessita`.

ART.246
1. I serbatoi tipo silos per materie capaci di sviluppare gas o vapori, esplosivi o nocivi, devono, per
garantire la sicurezza dei lavoratori, essere provvisti di appropriati dispositivi o impianti accessori,
quali chiusure, impianti di ventilazione, valvole di esplosione.

ART.247
1. I serbatoi e le vasche contenenti liquidi o materie tossiche, corrosive o altrimenti pericolose,
compresa l’acqua a temperatura ustionante, devono essere provvisti:
a) di chiusure che per i liquidi e materie tossiche devono essere a tenuta ermetica e per gli altri
liquidi e materie dannose essere tali da impedire che i lavoratori possano venire a contatto con il
contenuto;
b) di tubazioni di scarico di troppo pieno per impedire il rigurgito o traballamento.
2. Qualora per esigenze tecniche le disposizioni cui alla lettera a) non siano attuabili, devono
adottarsi altre idonee misure di sicurezza.

ART.248
1. I recipienti adibiti al trasporto dei liquidi o materie infiammabili, corrosive, tossiche o comunque
dannose devono essere provvisti:
a) di idonee chiusure per impedire la fuoriuscita del contenuto;
b) di accessori o dispositivi atti a rendere sicure ed agevoli le operazioni di riempimento e
svuotamento;
c) di accessori di presa, quali maniglie, anelli, impugnature, atti a rendere sicuro ed agevole il loro
impiego, in relazione al loro uso particolare;
d) di involucro protettivo adeguato alla natura del contenuto.

ART.249
1. I recipienti di cui all’art. 248, compresi quelli vuoti già usati, devono essere conservati in posti
appositi e separati, con l’indicazione di pieno o vuoto se queste condizioni non sono evidenti.
2. Quelli vuoti, non destinati ad essere reimpiegati per le stesse materie già contenute, devono,
subito dopo l’uso, essere resi innocui mediante appropriati lavaggi a fondo, oppure distrutti
adottando le necessarie cautele.
3. In ogni caso e` vietato usare recipienti che abbiano già contenuto liquidi infiammabili, o
suscettibili di produrre gas o vapori infiammabili, o materie corrosive o tossiche, per usi diversi da
quelli originari, senza che si sia provveduto ad una preventiva completa bonifica del loro interno,
con la eliminazione di ogni traccia del primitivo contenuto o dei suoi residui o prodotti secondari di
trasformazione.

ART.250
1. E` vietato effettuare operazioni di saldatura o taglio al cannello od elettricamente, nelle seguenti
condizioni:
a) su recipienti o tubi chiusi;
b) su recipienti o tubi aperti che contengono materie le quali sotto l’azione del calore possano dar
luogo a esplosioni o altre reazioni pericolose;
c) su recipienti o tubi anche aperti che abbiano contenuto materie che evaporando o
gassificandosi sotto l’azione del calore possono dar luogo a esplosioni o altre reazioni pericolose.
2. E` altresì vietato di eseguire le operazioni di saldatura nell’interno dei locali, recipienti o fosse
che non siano efficacemente ventilati.
3. Quando le condizioni di pericolo previste dal primo comma del presente articolo si possono
eliminare con l’apertura del recipiente chiuso, con l’asportazione delle materie pericolose e dei loro
residui, con l’uso di gas inerti o con altri mezzi o misure, le operazioni di saldatura e taglio possono
essere eseguite anche sui recipienti o tubazioni indicati allo stesso primo comma, purché le misure
di sicurezza siano disposte da un esperto ed effettuate sotto la sua diretta sorveglianza.

ART.251
1. Nei luoghi sotterranei e` vietato installare o usare generatori e gasometri di acetilene o costituire
depositi di recipienti contenenti gas combustibili.

ART.252
1. Fra gli impianti di combustione o gli apparecchi a fiamma ed i generatori gasometri di acetilene
deve intercorrere una distanza di almeno 10 metri, riducibili a 5 metri, nei casi in cui i generatori o
gasometri siano protetti contro le scintille e l’irradiamento del calore o usati per lavori all’esterno.
2. Non devono eseguirsi lavorazioni ed operazioni con fiamme libere o con corpi incandescenti a
meno di 5 metri di distanza dai generatori o gasometri di acetilene.

ART.253
1. Sulle derivazioni di gas acetilene o di altri gas combustibili di alimentazione nel cannello di
saldatura deve essere inserita una valvola idraulica o altro dispositivo di sicurezza che corrisponda
ai seguenti requisiti:
a) impedisca il ritorno di fiamma e l’afflusso dell’ossigeno o dell’aria nelle tubazioni del gas
combustibile;
b) permetta un sicuro controllo, in ogni momento del suo stato di efficienza;
c) sia costruito in modo da non costituire pericolo in caso di eventuale scoppio per ritorno di
fiamma.

ART.254
1. Il trasporto nell’interno delle aziende e dei locali di lavoro degli apparecchi mobili di saldatura al
cannello deve essere effettuato mediante mezzi atti ad assicurare la stabilita` dei gasogeni e dei
recipienti dei gas compressi o disciolti e ad evitare urti pericolosi.
2. I recipienti dei gas compressi o sciolti, ad uso di impianti fissi di saldatura, devono essere
efficacemente ancorati, al fine di evitarne la caduta accidentale.

ART.255
1. Gli apparecchi per saldatura elettrica o per operazioni simili devono essere provvisti di
interruttore omnipolare sul circuito primario di derivazione della corrente elettrica.

ART.256
1. Quando la saldatura od altra operazione simile non e` effettuata con saldatrice azionata da
macchina rotante di conversione, e` vietato effettuare operazioni di saldatura elettrica con
derivazione diretta della corrente della normale linea di distribuzione senza l’impiego di un
trasformatore avente l’avvolgimento secondario isolato dal primario.

ART.257
1. Nelle operazioni di saldatura elettrica e simili nell’interno di recipienti metallici, ferma restando
l’osservanza delle disposizioni di cui all’art. 250, devono essere predisposti mezzi isolanti e usate
pinze porta elettrodi completamente protette in modo che il lavoratore sia difeso dai pericoli
derivanti da contatti accidentali con parti in tensione.
2. Le stesse operazioni devono inoltre essere effettuate sotto la sorveglianza continua di un
esperto che assista il lavoratore dall’esterno del recipiente.

ART.258
1. Nelle installazioni elettriche per saldatura e taglio dei metalli devono essere osservate, per ciò
che non e` contemplato specificatamente nel presente Capo, le disposizioni del Titolo VII.

ART.259
1. I lavoratori addetti alle operazioni di saldatura elettrica e simili devono essere forniti di guanti
isolanti, di schermi di protezione per il viso e, quando sia necessario ai fini della sicurezza, di
pedane o calzature isolanti.
2. La zona di operazione ogni qualvolta sia possibile deve essere protetta con schermi di
intercettazione di radiazioni dirette o riflesse, quando queste costituiscono pericolo per gli altri
lavoratori.

ART.260
1. Le parti di pavimento contornanti i forni di qualsiasi specie devono essere costituite di materiali
incombustibili. Sono, tuttavia, ammessi pavimenti di legno duro e stagionato nei casi in cui ciò, in
relazione al tipo di forno ed alle condizioni di impianto, non costituisca pericolo.
2. Le piattaforme sopraelevate dei posti di lavoro e di manovra dei forni, nonché le relative scale e
passerelle di accesso, devono essere costruite con materiali incombustibili.

ART.261
1. I posti di lavoro e di manovra degli operai addetti ai forni, quando la temperatura può
raggiungere limiti tali da costituire un pericolo, devono essere protetti con mezzi idonei contro le
irradiazioni di calore.
2. Ove il processo tecnologico non lo permetta i lavoratori devono essere provvisti di mezzi di
protezione individuale.

ART.262
1. Le bocche di carico e le altre aperture esistenti nelle pareti dei forni, quando, per le loro
posizioni e dimensioni, costituiscono pericolo nell’interno, devono essere provviste di solide difese.

ART.263
1. I lavoratori addetti alle operazioni di colata e quelli che possono essere investiti da spruzzi di
metallo fuso o di materiali incandescenti devono essere protetti mediante adatti schermi o con altri
mezzi.

ART.264
1. Nelle installazioni in cui la colata avviene entro canali o fosse o spazi comunque delimitati del
pavimento devono essere predisposte idonee difese o altre misure per evitare che i lavoratori
vengano a contatto con il materiale fuso, nonché per permettere loro il rapido allontanamento dalla
zona di pericolo nel caso di spandimento dello stesso materiale sul pavimento.

ART.265
1. Le stufe di essiccamento o di maturazione, accessibili per le operazioni connesse con il loro
esercizio, devono essere provviste di porte apribili anche dall’interno.

ART.266
1. Le stufe di essiccamento o di maturazione, nelle quali, in relazione al procedimento adottato o
alla natura dei materiali o prodotti in lavorazione, possono svilupparsi gas, vapori o polveri
esplosivi o nocivi, devono essere provviste di un efficace impianto o di mezzi per l’aspirazione di
tali gas, vapori o polveri e per il loro convogliamento in un luogo in cui non possono costituire
danno.

ART.267
1. Gli impianti elettrici, in tutte le loro parti costitutive, devono essere costruiti, installati e mantenuti
in modo da prevenire i pericoli derivanti da contatti accidentali con gli elementi sotto tensione ed i
rischi di incendio e di scoppio derivanti da eventuali anormalità che si verifichino nel loro esercizio.

ART.268
1. Agli effetti del presente decreto, un impianto elettrico e` ritenuto a bassa tensione quando la
tensione del sistema e` uguale o minore a 400 Volt efficaci per corrente alternata e a 600 Volt per
corrente continua.
2. Quando tali limiti sono superati, l’impianto elettrico e` ritenuto ad alta tensione.

ART.269
1. Le macchine e gli apparecchi elettrici devono portare l’indicazione della tensione, dell’intensità e
del tipo di corrente e delle altre eventuali caratteristiche costruttive necessarie per l’uso.

ART.270
1. In ogni impianto elettrico i conduttori devono presentare, tanto fra di loro quanto verso terra, un
isolamento adeguato alla tensione dell’impianto.

ART.271
1. Le parti metalliche degli impianti ad alta tensione, soggette a contatto delle persone e che per
difetto di isolamento o per altre cause potrebbero trovarsi sotto tensione, devono essere collegate
a terra.
2. Il collegamento a terra deve essere fatto anche per gli impianti a bassa tensione situati in luoghi
normalmente bagnati od anche molto umidi o in immediata prossimità di grandi masse metalliche,
quando la tensione supera i 25 Volt verso terra per corrente alternata e i 50 Volt verso terra per
corrente continua.
3. Devono parimenti essere collegate a terra le parti metalliche dei ripari posti a protezione contro
il contatto accidentale delle persone con conduttori od elementi ad alta tensione, od anche a bassa
tensione nei casi previsti nel precedente comma.

ART.272
1. Quando il collegamento elettrico a terra non sia attuabile o non offra, in relazione a particolari
condizioni ambientali, le necessarie garanzie di efficienza oppure quando non sia consigliabile in
relazione alla particolarità dell’impianto, devono adottarsi altri mezzi o sistemi di protezione di
sicura efficacia.

ART.273
1. Ferma restando l’osservanza delle norme relative alla protezione dei conduttori contro il contatto
accidentale, all’isolamento dei conduttori e ai collegamenti elettrici a terra, qualora sia necessario
ai fini della sicurezza del personale, in relazione a particolari caratteristiche dell’impianto o
ambientali, i quadri di distribuzione e di manovra e le apparecchiature e le macchine elettriche
accessibili devono essere provvisti di tappeti o pedane che abbiano un isolamento adeguato.
2. I tappeti e le pedane isolanti devono avere dimensioni tali da consentire la sicura esecuzione
delle manovre e da evitare i ribaltamenti.

ART.274
1. Le norme approvate con R.D. 25 novembre 1940, n. 1969, per l’esecuzione delle linee elettriche
aeree esterne e successive modifiche, sono estese agli impianti posti negli stabilimenti od aziende
soggette al presente decreto.

ART.275
1. I conduttori nudi nei circuiti ad alta tensione sono ammessi soltanto nelle officine e cabine
elettriche, nelle sale di prova e per le linee esterne.
2. I conduttori nudi nei circuiti ad alta tensione sono altresì ammessi in ogni altro locale, purché
siano completamente racchiusi, singolarmente od assieme alle relative apparecchiature in cunicoli
in armatura, in armadi o custodie metalliche collegate a terra.
3. Sono altresì ammessi i conduttori nudi per tensione di esercizio sino a 1000 Volta per i sistemi
di sbarre per elettrolisi, per le linee di contatto per gru a ponte scorrevole ed impianti simili e per i
raccordi ferroviari, purché siano adottate adeguate ed efficaci misure di sicurezza; per i raccordi
ferroviari sono ammesse tensioni anche superiori.

ART.276
1. I conduttori e gli elementi nudi dei circuiti ad alta tensione devono essere protetti contro il
contatto accidentale mediante idonei ripari rigidi di materiale isolante non igroscopico, o metallici
collegati a terra, solidamente fissati a parti stabili anche se smontabili. Detti ripari devono essere
collocati ad una distanza dai conduttori in tensione di almeno cm. 7 più cm. 0,7 per ogni migliaia di
Volta, con un minimo, in ogni caso, di cm. 15.

ART.277
1. Per la difesa frontale e laterale i ripari di cui all’articolo precedente devono essere estesi, verso
l’alto, sino ad almeno m. 2 dal pavimento e, verso il basso sino al pavimento o sino ad una
distanza da questo per cui non sia possibile, in relazione alle condizioni dell’impianto, il contatto
accidentale con i conduttori o con gli elementi in tensione.
2. Qualora detti ripari non siano costituiti da schermi a parete piena, le maglie o aperture devono
avere dimensioni tali da non permettere il passaggio della mano.
3. Nelle officine e cabine elettriche la difesa frontale e laterale dei conduttori può anche essere
costituita da un parapetto di altezza non inferiore a m. 1,20 e formato da almeno due robusti
correnti rigidi e solidamente fissati alle pasti stabili, posto ad una distanza in senso orizzontale dai
conduttori non inferiore a m. 0,60 più cm. 1 ogni migliaia di Volta con un minimo, in ogni caso, di
m. 1.
4. Il parapetto di cui al presente articolo deve portare bene in vista un avviso indicante il divieto di
accedere allo spazio compreso fra il parapetto ed i conduttori prima di avere tolto la tensione.

ART.278
1. Quando i conduttori e gli elementi nudi dei circuiti ad alta tensione corrono al di sopra del
pavimento o di una piattaforma di lavoro o di passaggio ad una altezza inferiore a m. 3 più un
centimetro ogni migliaia di Volt di tensione, si devono applicare al di sotto di essi i ripari di cui
all’articolo precedente costituiti piccola dimensione.

ART.279
1. Le norme di cui agli artt. 276, 277 e 278 relative alla protezione dei conduttori e degli elementi
nudi dei circuiti ad alta tensione devono essere osservate anche nei riguardi dei cavi e dei
conduttori rivestiti con isolanti in genere, fatta eccezione per quelli provvisti di armatura metallica
continua collegata a terra.

ART.280
1. Nelle cabine elettriche non presidiate che, ai sensi del successivo art. 340, sono tenute chiuse a
chiave e sono esclusivamente adibite al servizio di distribuzione di energia elettrica, ove non sia
possibile adottare le misure di cui agli artt. 276 a 279, le distanze e le altezze ivi indicate potranno
essere congruamente ridotte, semprechè la difesa del personale addetto contro il pericolo di
contatti accidentali con gli elementi in tensione sia comunque assicurata.

ART.281
1. In ogni locale che non sia un’officina o cabina elettrica, i conduttori e gli elementi a bassa
tensione superiore a 25 Volta verso terra, se a corrente alternata e a 50 Volta verso terra, se a
corrente continua, devono essere provvisti di rivestimento isolante continuo adeguato alla tensione
ed appropriato, al fini della sua conservazione ed efficacia, alle condizioni di temperatura, umidità
ed acidità dell’ambiente, oppure essere protetti contro il contatto delle persone ancorché siano
fuori della portata di mano, ma in posizione accessibile.
2. Per le centrali telefoniche il limite della tensione della corrente continua di cui al primo comma e`
elevato a 70 Volta, purché siano adottate idonee misure di sicurezza. Qualora tale contatto non sia
evitabile per esigenze di lavorazione, le persone devono essere convenientemente isolate.

ART.282
1. I conduttori fissi o mobili muniti di rivestimento isolante in genere, quando per la loro posizione o
per il loro particolare impiego, siano soggetti a danneggiamento per causa meccanica, devono
essere protetti nei tratti soggetti al danneggiamento.

ART.283
1. I conduttori elettrici flessibili impiegati per derivazioni provvisorie o per l’alimentazione di
apparecchi o macchine portatili o mobili devono avere anche un idoneo rivestimento isolante atto a
resistere anche alla usura meccanica.
2. Nell’impiego degli stessi conduttori si deve avere cura che essi non intralcino i passaggi.

ART.284
1. Allo scopo di impedire che i conduttori e gli apparecchi a bassa tensione subiscano accidentali
sopraelevazioni di tensioni pericolose per effetto di conduttori, trasformatori o apparecchi a
tensione superiore, devono essere adottate idonee misure, quali il collegamento a terra del neutro,
l’applicazione di valvole di tensione o di altri dispositivi equivalenti.
2. Analoghe misure di sicurezza devono essere adottate per evitare contatti fra sistemi di
distribuzione a diverse tensioni.

ART.285
1. I circuiti elettrici devono essere provvisti di valvole fusibili, interruttori automatici o simili, atti ad
impedire che nelle condutture e negli apparecchi elettrici abbiano a riscontrarsi correnti di intensità
tale da far loro assumere temperature pericolose o eccessive.
2. Qualora in relazione a particolari usi o caratteristiche dell’impianto, l’interruzione automatica
della corrente possa determinare condizioni di pericolo, i circuiti devono essere protetti contro i
sovraccarichi di corrente mediante altri idonei dispositivi.

ART.286
1. Gli impianti elettrici devono, in quanto necessario ai fini della sicurezza ed in quanto
tecnicamente possibile, essere provvisti di idonei di protezione contro gli effetti delle scariche
atmosferiche.

ART.287
1. Le disposizioni relative alla protezione contro il contatto accidentale si applicano anche ai
conduttori ed elementi in tensione nei quadri di distribuzione e di manovra, compresi quelli
esistenti nella parte posteriore dei quadri stessi.
2. Può derogarsi alla disposizione di cui al comma precedente per i quadri a bassa tensione delle
officine e delle cabine elettriche, salvo nei casi in cui essa sia ritenuta necessaria in relazione a
particolari condizioni di impianto e semprechè siano adottate altre idonee misure e cautele.
3. Gli organi di comando, i dispositivi e gli strumenti montati sui quadri devono portare una chiara
indicazione dei circuiti ai quali si riferiscono.

ART.288
1. Gli impianti elettrici di utilizzazione devono essere provvisti, all’arrivo di ciascuna linea di
alimentazione, di un interruttore onnipolare.

ART.289
1. Quando sia necessario sezionare singole parti di un impianto, per ciascuna delle relative
derivazioni deve essere inserito un separatore.

ART.290
1. Gli interruttori elettrici e simili devono soddisfare alle seguenti condizioni:
a) raggiungere le posizioni definitive di aperto e chiuso senza arresto di posizione intermedia;
b) interrompere la corrente massima per la quale sono previsti, senza dar luogo ad arco
permanente, ne` a corto circuito o messa a terra dell’impianto;
c) operare con azione simultanea su tutti i conduttori del circuito controllato, esclusi gli eventuali
conduttori di messa a terra ed eventualmente il neutro. E` fatta eccezione per gli interruttori ad
apertura cosiddetta “fase per fase” al servizio degli impianti di trasmissione e di distribuzione di
energia elettrica;
d) essere costruiti o protetti, quando non siano installati in centrali o cabine elettriche chiuse e
fermo restando quanto e` disposto dall’ultimo comma dell’art. 287, in modo da rendere impossibili
contatti accidentali con le parti in tensione, quando questa e` superiore a 25 Volta verso terra se
alternata ed a 50 Volta verso terra se continua;
e) essere costruiti ed installati in modo da assicurare la stabilita` della posizione di apertura e
chiusura;
f) portare chiaramente, se di tipo chiuso, le indicazioni di distacco e di inserimento. E` fatta
eccezione per i piccoli interruttori e simili sino a 6 Ampere.

ART.291
1. Gli interruttori unipolari, sui circuiti a corrente alternata, sono ammessi solo su circuiti bipolari a
bassa tensione per impianti di illuminazione installati in locali asciutti e per potenze non superiori a
1000 Watt.

ART.292
1. I pulsanti di comando degli interruttori degli impianti elettrici devono essere costruiti ed installati
in modo che non sia possibile l’accidentale azionamento degli stessi.
2. Essi devono portare chiaramente le indicazioni di inserimento e di distacco.
3. Anche per i comandi degli interruttori e dei teleruttori, a mezzo di pulsanti, deve essere
provveduto all’indicazione del distacco e dell’inserimento.

ART.293
1. Nei circuiti ad alta tensione delle officine e cabine elettriche, la continuità metallica di tutti i
conduttori che fanno capo alla officina o cabina, esclusi i conduttori di terra, deve poter essere
interrotta in modo evidente in corrispondenza agli arrivi o partenze dei conduttori stessi mediante
l’uso di separatori.
2. I separatori devono inoltre essere installati per consentire la messa fuori circuito di macchinario
ed apparecchiature.
3. In modo particolare gli interruttori devono potersi isolare mediante separatori posti a monte o a
valle, o da entrambe le parti e visibili da un luogo di facile accesso. Per gli interruttori, muniti di
dispositivi di innesto e disinnesto nel circuito, azionabili ad interruttore disinserito tali dispositivi
tengono luogo del separatore, purché ne sia palese l’avvenuta manovra.

ART.294
1. I separatori devono essere costruiti e disposti in modo da potersi manovrare agevolmente senza
pericolo mediante adatto fioretto isolante o comando meccanico.
2. I separatori devono essere:
a) installati, per quanto tecnicamente possibile, in modo che i coltelli non siano in tensione a
separatore aperto;
b) costruiti ed installati in modo che non possano chiudersi ed aprirsi casualmente da loro stessi.
Quando in relazione alle caratteristiche dell’impianto sia ritenuto necessario, i separatori devono
essere di tipo a comando simultaneo per tutte le fasi del circuito.

ART.295
1. Le valvole fusibili devono essere costruite ed installate in modo da soddisfare, oltre che ai
requisiti indicati nell’art. 285, anche alle seguenti condizioni:
a) permettere, per circuiti ad alta tensione, il ricambio dei fusibili sotto tensione senza pericolo per i
lavoratori;
b) essere disposte, negli impianti a bassa tensione, a valle degli interruttori;
c) essere inserite su tutti i poli o le fasi delle linee protette, ad eccezione del conduttore neutro.

ART.296
1. Gli interruttori automatici inseriti a protezione dei circuiti devono soddisfare alle condizioni
stabilite dagli artt. 290 e 291.
2. In deroga a quanto stabilito al comma c) del predetto art. 290, gli interruttori automatici devono
poter funzionare anche per scatti limitati a singoli conduttori.

ART.297
1. Le macchine, i trasformatori, i condensatori elettrici e simili, a tensione superiore a 25 Volta
verso terra se a corrente alternata, ed a 50 Volta verso terra se a corrente continua, ove non
abbiano le parti nude in tensione in posizione inaccessibile o non siano protette a norma degli artt.
276 e 281 devono avere le stesse parti nude, chiuse nell’involucro esterno o protette mediante
copertura o ripari solidamente fissati.
2. Sono esclusi dall’applicazione della presente norma i collettori ad anelli e le relative spazzole
delle macchine elettriche.

ART.298
1. Le macchine elettriche, i trasformatori, i condensatori e le apparecchiature elettriche in genere
funzionanti a tensione superiore a 1000 Volta, devono essere installati in locali appositi od in
recinti che possono essere anche a cielo aperto, muniti di porte di accesso chiudibili a chiave, a
meno che non si tratti di motori accoppiati a macchine operatrici.
2. Quando le porte di detti locali immettono in ambienti o luoghi dove sono o possono transitare
persone diverse ed apparecchi, esse devono tenersi chiuse a chiave.
3. Le pareti dei locali dove sono installati macchine ed apparecchi indicati nel presente articolo
devono essere costruite con materiale incombustibile; può tuttavia derogarsi per le cabine
elettriche provvisorie non annesse ad altri edifici.

ART.299
1. La segregazione in locale apposito non e` obbligatoria per i trasformatori, i reattori ed
apparecchi simili a tensione non superiore a 15.000 Volta e di potenza non superiore a 1500 Watt,
utilizzati per usi speciali compresa l’illuminazione mediante tubi a catodo freddo, purché collocati
fuori della portata di mano, chiusi entro armadi o custodie o protetti in conformità delle disposizioni
del presente Titolo.

ART.300
1. I trasformatori elettrici in olio contenenti una quantità di olio superiore ai 500 chilogrammi,
quando non siano installati in cabine isolate, devono essere provvisti di pozzetti o vasche o di altre
opere atte ad impedire il dilagare dell’olio infiammato all’esterno delle cabine o dei recinti.

ART.301
1. I condensatori di potenza superiore a 1 kW devono essere provvisti di dispositivi atti ad
eliminare la carica residua, quando il condensatore e` disinserito; tali dispositivi non sono richiesti
quando il condensatore rimane stabilmente collegato elettricamente alla macchina rifasata, anche
dopo che il complesso e` disinserito dalla rete.

ART.302
1. Le batterie di accumulatori che comportano tensioni nominali superiori ai 220 Volta devono
essere:
a) disposte in modo che non sia possibile per lo stesso lavoratore un contatto accidentale con
elementi aventi una differenza di potenziale superiore a tale limite;
b) contornate da una pedana isolante, se fisse.

ART.303
1. I locali contenenti accumulatori, i quali, in relazione alla loro cubatura ed alla capacita` e tipo
delle batterie in essi esistenti, possono presentare pericoli di esplosione delle miscele gassose,
devono:
a) essere ben ventilati;
b) non contenere macchine di alcun genere ne` apparecchi elettrici o termici;
c) essere illuminati secondo le disposizioni dell’art. 332;
d) tenere esposto, sulla porta di ingresso, un avviso richiamante il divieto di fumare e di introdurre
lampade od altri oggetti a fiamma libera.

ART.304
1. E` vietato l’uso di tensione superiore a 220 Volta per gli impianti di illuminazione a
incandescenza.
2. E` tuttavia consentito l’uso di tensione sino a 380 Volta per l’illuminazione all’esterno dei
fabbricati e nelle officine elettriche.
3. Per gli impianti in serie ed a luminescenza all’esterno sono ammesse tensioni sino a 6000 Volta.
4. Tali impianti in serie ed a luminescenza sono ammessi anche all’interno purché i conduttori di
alimentazione siano adeguatamente isolati e protetti a norma dell’art. 279 ed il ricambio delle
lampade sia effettuato a circuito disinserito, oppure usando apposita apparecchiatura isolata da
terra.

ART.305
1. Le lampade elettriche ad incandescenza ed i relativi portalampade devono essere costruiti in
modo che il montaggio e lo smontaggio delle lampade possa effettuarsi senza toccare parti in
tensione e, a lampade montate, non vi sia possibilità di contatto con le dette parti.

ART.306
1. Le lampade elettriche esistenti o che comunque possono essere collocate:
a) in locali bagnati o molto umidi;
b) presso tubazioni o grandi masse metalliche;
c) a facile portata di mano presso macchina e posti di lavoro in genere devono, oltre che
soddisfare al requisito dell’articolo precedente, avere il portalampade con le parti esterne di
materiale isolante non igroscopico.

ART.307
1. Negli impianti di illuminazione a tubi luminescenti o fluorescenti, i conduttori, compresi i tratti di
collegamento fra i vari tubi, devono essere provvisti di rivestimento isolante adeguato alla tensione
del circuito o collocati fuori della portata di mano.
2. I terminali metallici nudi sotto tensione o che possono essere messi in tensione devono essere
completamente protetti mediante custodia di materiale isolante.

ART.308
1. Gli impianti di illuminazione a tubi fluorescenti o luminescenti a catodo freddo devono essere
provvisti di interruttore onnipolare sulla linea primaria di alimentazione del trasformatore.

ART.309
1. Le derivazioni a spina, compresi i tratti di conduttori mobili intermedi, devono essere costruite ed
utilizzate in modo che, per nessuna ragione, una spina (maschio) che non sia inserita nella propria
sede (femmina) possa risultare sotto tensione.

ART.310
1. Le prese per spina devono soddisfare alle seguenti condizioni:
a) non sia possibile, senza l’uso di mezzi speciali, venire in contatto con le parti in tensione della
sede (femmina) della presa;
b) sia evitato il contatto accidentale con la parte in tensione della spina (maschio) durante
l’inserzione e la disinserzione.

ART.311
1. Le derivazioni a spina per l’alimentazione di macchine e di apparecchi di potenza superiore ai
100 Watt devono essere provviste, a monte della presa, di interruttore, nonché di valvole
onnipolari, escluso il neutro, per permettere l’inserimento ed il disinserimento della spina a circuito
aperto.

ART.312
1. Le macchine ed apparecchi elettrici mobili o portatili devono essere alimentati solo da circuiti a
bassa tensione.
2. Può derogarsi per gli apparecchi di sollevamento, per i mezzi di trazione, per le cabine mobili di
trasformazione e per quelle macchine ed apparecchi che, in relazione al loro specifico impiego,
debbono necessariamente essere alimentati ad alta tensione.

ART.313
1. Per i lavori all’aperto, ferma restando l’osservanza di tutte le altre disposizioni del presente
decreto relativo agli utensili elettrici portatili, e` vietato l’uso di utensili a tensione superiore a 220
Volta verso terra.
2. Nei lavori in luoghi bagnati o molto umidi, e nei lavori a contatto od entro grandi masse
metalliche, e` vietato l’uso di utensili elettrici portatili a tensione superiore a 50 Volta verso terra.
3. Se l’alimentazione degli utensili nelle condizioni previste dal presente articolo e` fornita da una
rete a bassa tensione attraverso un trasformatore, questo deve avere avvolgimenti, primario e
secondario, separati ed isolati tra loro e deve funzionare col punto mediano dell’avvolgimento
secondario collegato a terra.

ART.314
1. Gli utensili elettrici portatili e le macchine e gli apparecchi mobili con motore elettrico
incorporato, alimentati a tensione superiore a 25 Volta verso terra se alternata ed a 50 Volta verso
terra se continua, devono avere l’involucro metallico collegato a terra. L’attacco del conduttore di
terra deve essere realizzato con spinotto ed alveolo supplementari facenti parte della presa di
corrente o con altro idoneo sistema di collegamento.

ART.315
1. Gli utensili elettrici portatili e gli apparecchi elettrici mobili devono avere un isolamento
supplementare di sicurezza fra le parti interne in tensione e l’involucro metallico esterno.

ART.316
1. Gli utensili elettrici portatili devono essere muniti di un interruttore incorporato nella
incastellatura, che consenta di eseguire con facilita` e sicurezza la messa in moto e l’arresto.

ART.317
1. Le lampade elettriche portatili devono soddisfare ai seguenti requisiti:
a) avere l’impugnatura di materiale isolante non igroscopico;
b) avere le parti in tensione o che possono essere messe in tensione in seguito a guasti,
completamente protette in modo da evitare ogni possibilità di contatto accidentale;
c) essere munite di gabbia di protezione della lampadina, fissata mediante collare esterno
all’impugnatura isolante;
d) garantire il perfetto isolamento delle parti in tensione dalle parti metalliche eventualmente
fissate all’impugnatura

ART.318
1. Le lampade elettriche portatili usate in luoghi bagnati o molto umidi ed entro o a contatto di
grandi masse metalliche, oltre a soddisfare alle condizioni dell’articolo precedente, devono essere
alimentate a tensione non superiore a 25 Volta verso terra ed essere provviste di un involucro di
vetro.
2. Se la corrente di alimentazione di dette lampade e` fornita attraverso un trasformatore, questo
deve avere avvolgimenti, primario e secondario, separati ed isolati tra di loro.

ART.319
1. Nell’ambito delle aziende e delle attività soggette al presente decreto sono vietati sistemi di
trazione elettrica con presa da terza rotaia.

ART.320
1. Le linee di contatto per trazione elettrica nell’ambito delle aziende e delle attività soggette al
presente decreto, salvo disposizioni più restrittive delle altre leggi o regolamenti speciali, devono
essere poste ad altezza dal suolo o dal piano del ferro non inferiore ai seguenti limiti:
a) m. 5 per le linee all’aperto e per quelle non protette all’interno di edifici, salvo quanto e` disposto
dalla successiva lettera b);
b) m. 3,50 per le linee nell’interno di edifici, quando le linee siano efficacemente protette contro i
contatti accidentali mediante ripari a canale o simili di materiale isolante non igroscopico o metallici
collegati a terra;
c) m. 2,50 o m. 3 nell’interno delle gallerie e negli adiacenti piazzali a seconda che le linee siano o
meno protette contro il contatto accidentale in conformità a quanto e` stabilito dalla precedente
lettera b).

ART.321
1. I sostegni di sospensione dei conduttori delle linee di contatto per trazione elettrica devono
essere disposti in modo ed a distanza tale tra di loro e dai loro attacchi alle parti stabili che, in caso
di rottura di una sospensione, i conduttori o altri elementi di collegamento in tensione non possano
abbassarsi a meno di m. 3 dal pavimento o dal piano del ferro nelle condizioni di impianto di cui
alle lettere a) e b) dell’articolo precedente ed a meno di m. 2,50 nelle condizioni di impianto di cui
alla lettera c) dello stesso articolo.

ART.322
1. Allo scopo di impedire contatti accidentali dei veicoli ordinari o dei loro carichi con le linee aeree
elettriche di contatto, devono essere adottati appropriati provvedimenti e cautele, quali
l’applicazione di barriere, la delimitazione di attraversamenti protetti e di banchine di transito per i
mezzi ordinari.

ART.323
1. I circuiti elettrici di alimentazione delle linee aeree di contatto per trazione elettrica devono
essere provvisti di interruttori automatici per massima corrente, atti ad interrompere l’alimentazione
della linea qualora si stabilisca una intensità di corrente pericolosa.

ART.324
1. Per i collegamenti elettrici a terra delle parti metalliche previsti nell’art. 271 e negli altri articoli
del presente decreto devono essere usati conduttori di sezione adeguata all’intensità della
corrente verso terra e comunque non inferiore a 16 millimetri quadrati, se di rame ed a 50
millimetri quadrati, se di ferro o acciaio zincato.
2. Possono essere tollerate per i tratti visibili dei conduttori di terra, in rame, sezioni inferiori a 16
millimetri quadrati purché non inferiori alla sezione dei conduttori del circuito elettrico, sino ad un
minimo in ogni caso di 5 millimetri quadrati.

ART.325
1. I conduttori di terra devono essere protetti contro il danneggiamento e il deterioramento.
Le loro connessioni alle parti metalliche da collegare a terra ed al dispersore devono essere
eseguite mediante saldatura o serraggio con bulloni o con altri sistemi egualmente efficienti.

ART.326
1. Il dispersore per la presa di terra deve essere, per materiale di costruzione, forma, dimensione e
collocazione, appropriato alla natura ed alle condizioni del terreno, in modo da garantire, per il
complesso delle derivazioni a terra, una resistenza non superiore a 20 Ohm per gli impianti
utilizzatori a tensione sino a 1000 Volt. Per tensioni superiori e per le cabine ed officine elettriche il
dispersore deve presentare quella minor resistenza di sicurezza adeguata alle caratteristiche e
alle particolarità degli impianti.
2. Non sono ammesse come dispersori per le prese di terra, le tubazioni di gas, di aria compressa
e simili. Sono invece ammesse, per impianti a tensione non superiori a 1000 Volt, le tubazioni di
acqua, purché facciano parte di reti estese e l’attacco del conduttore di terra sia riportato a monte
delle eventuali derivazioni.
Ove tale risultato non sia conseguibile, dovrà farsi ricorso ad accorgimenti atti a garantire le
necessarie condizioni di sicurezza.

ART.327
1. Per le prese di terra degli scaricatori si applicano le disposizioni degli artt. 324 a 326 relative alla
comune messa a terra delle masse metalliche.
2. Inoltre i conduttori di terra degli scaricatori devono avere la minor lunghezza possibile, percorsi
senza brusche svolte, ed essere protetti contro il contatto accidentale. La loro sezione non deve
essere inferiore a 25 millimetri quadrati.
3. Devono essere adottati, nella posa dei conduttori e dei dispersori, particolari accorgimenti in
relazione alle varie condizioni ambientali e di impianto, per evitare danni e pericoli derivanti dal
passaggio della corrente massima prevista dal funzionamento degli scaricatori.

ART.328
1. Gli impianti di messa a terra devono essere verificati prima della messa in servizio e
periodicamente ad intervalli non superiori a due anni, allo scopo di accettarne lo stato di efficienza.
2. Per le officine e cabine elettriche, le verifiche periodiche di cui al primo comma devono essere
eseguite almeno ogni cinque anni, tranne nei casi di impianti di messa a terra artificiali per i quali
rimane fermo l’intervallo di due anni.

ART.329
1. Non sono ammesse installazioni elettriche, salvo quanto e` disposto negli artt. 330 e 331, nei
luoghi ove esistono pericoli di esplosione o di incendio in dipendenza:
a) della presenza o sviluppo di gas o miscele esplosive o infiammabili;
b) della fabbricazione, manipolazione o deposito di materie esplosive.
2. Il presente articolo non si applica nei riguardi delle installazioni elettriche costituenti parti
integranti ed essenziali dei processi chimici di produzione, sempre che siano adottate le
necessarie misure di sicurezza.

ART.330
1. Nei luoghi di cui al primo comma dell’articolo precedente, quando sia necessario, in relazione
alle esigenze del processo di lavorazione o dell’esercizio o delle particolari condizioni
dell’impianto, possono essere installati motori elettrici, purché questi, le relative apparecchiature
ed i relativi conduttori di alimentazione siano, singolarmente e per tutto l’insieme dell’installazione
di tipo “antideflagrante”, dichiarati come tali dal costruttore.

ART.331
1. Nei luoghi ove vengono eseguite lavorazioni che sviluppino polveri comportanti pericoli di
esplosione o di incendio, sono ammesse soltanto installazioni elettriche per forza motrice di tipo
“antideflagrante” o di tipo stagno o chiuso, tali da impedire l’accensione dei miscugli esplosivi ed
installazioni per illuminazione rispondenti alle prescrizioni dell’articolo seguente.

ART.332
1. Nei luoghi indicati negli artt. 329 e 331 l’illuminazione elettrica può essere effettuata solo
dall’esterno per mezzo di lampade collocate in nicchie munite, verso l’interno del luogo da
illuminare, di robuste lastre di vetro a chiusura ermetica.
2. Nei casi in cui non sia tecnicamente possibile effettuare una conveniente illuminazione elettrica
con lampade collocate in nicchie chiuse e nei luoghi indicati nell’art. 331 e` ammesso l’impiego di
lampade protette da un robusto involucro di vetro a chiusura ermetica, comprendente anche il
portalampade e le relative connessioni con i conduttori di alimentazione. In questi impianti i
conduttori elettrici devono essere adeguatamente isolati e protetti con guaine resistenti.
3. Gli interruttori per il comando delle lampade e le eventuali valvole fusibili devono essere di tipo
antideflagrante per i luoghi indicati dal primo comma dell’art. 329 o anche di tipo stagno o chiuso
per i luoghi indicati nell’art. 331.

ART.333
1. Le linee che alimentano gli impianti elettrici installati nei luoghi contemplati negli artt. 329 e 331
devono essere provviste all’esterno dei locali pericolosi o prima dell’entrata nella zona pericolosa,
di interruttori onnipolari.

ART.334
1. E` vietato togliere le custodie di sicurezza ed eseguire lavori sulle installazioni elettriche
contemplate nel presente Capo, prima di avere aperto gli interruttori onnipolari esterni di
alimentazione del circuito ed averne assicurata la posizione di apertura con mezzi idonei.

ART.335
1. Nei luoghi contemplati dagli artt. 329 e 331, qualora vi sia la possibilità di scariche
elettrostatiche, si devono adottare le seguenti misure di sicurezza:
a) collegamento elettrico a terra delle parti metalliche delle pareti, dei tetti, delle incastellature,
delle macchine e delle trasmissioni;
b) installazioni di mezzi o dispositivi aventi lo scopo di disperdere le cariche elettrostatiche che si
possono produrre nelle cinghie di cuoio delle trasmissioni. Essi debbono pero` essere tali da non
dare luogo alla produzione di scintille;
c) collegamento elettrico fra di loro, senza soluzione di continuità e per tutta l’estensione della rete
degli elementi delle tubazioni metalliche per il trasporto o la circolazione delle polveri e delle fibre e
collegamento elettrico a terra dell’intera rete di tubazioni;
d) collegamento elettrico delle strutture metalliche dei serbatoi di liquidi infiammabili con le
strutture metalliche dei mezzi di trasporto degli stessi liquidi, durante le operazioni di carico e
scarico e collegamento elettrico a terra di tutto il sistema, qualora il veicolo sia provvisto di
pneumatici.

ART.336
1. Le installazioni elettriche previste dagli artt. 330 e 332 devono essere sottoposte a verifica
almeno una volta ogni due anni.

ART.337
1. Nelle officine e cabine elettriche deve essere permanentemente esposto uno schema
dell’impianto, con chiare indicazioni relative alle connessioni ed alle apparecchiature essenziali.

ART.338
1. Nei locali nei quali si trovano conduttori ad alta tensione a valori diversi o conduttori sia ad alta
che a bassa tensione, essi devono essere contraddistinti con particolari colorazioni, il cui
significato (valore della tensione) deve essere reso evidente mediante apposita tabella.
2. Qualora la tensione sia unica, questa deve essere chiaramente indicata in prossimità dei
conduttori.

ART.339
1. Nei luoghi ove esistano impianti ad alta tensione deve essere indicata con apposita targa
l’esistenza del pericolo di morte con il contrassegno del teschio.
2. Sulla porta di ingresso delle officine e cabine elettriche deve essere esposto un avviso indicante
il divieto di ingresso per le persone non autorizzate.

ART.340
1. Le porte di accesso alle officine e cabine elettriche non presidiate, oltre ad avere le indicazioni
di cui all’articolo precedente, devono essere tenute chiuse a chiave.

ART.341
1. Nei locali delle officine o cabine elettriche deve essere predisposto un mezzo di illuminazione
sussidiaria indipendente.
2. Detto mezzo e i dispositivi che lo azionano devono essere collocati in luoghi prontamente
reperibili in caso di bisogno e noti al personale.

ART.342
1. E` vietato depositare nei locali delle officine e cabine elettriche, ove esistano elementi
dell’impianto, materiali, indumenti ed attrezzi che non siano attinenti all’esercizio dell’impianto
stesso.

ART.343
1. Nei locali delle officine e delle cabine elettriche deve essere esposta in modo visibile una tabella
con le istruzioni sui soccorsi da prestarsi ai colpiti da corrente elettrica.
2. Analogo provvedimento deve essere adottato negli stabilimenti e luoghi di lavoro in genere dove
e` utilizzata corrente ad alta tensione o dove la corrente, in relazione al suo uso ed alle condizioni
locali, può costituire pericolo.

ART.344
1. E` vietato eseguire lavori su elementi in tensione e nelle loro immediate vicinanze, quando la
tensione e` superiore a 25 Volta verso terra, se alternata od a 50 Volta verso terra, se continua.
2. Può derogarsi dal suddetto divieto per tensioni non superiori a 1000 Volt, purché
a) l’ordine di eseguire il lavoro su parti in tensione sia dato dal capo responsabile;
b) siano adottate le necessarie misure atte a garantire l’incolumità dei lavoratori.

ART.345
1. E` vietato eseguire lavori su macchine apparecchi e condutture elettrici ad alta tensione e nelle
loro immediate vicinanze, salvo quanto stabilito nel secondo comma dell’articolo precedente senza
avere prima:
a) tolta la tensione;
b) interrotto visibilmente il circuito nei punti di possibile alimentazione dell’impianto su cui vengono
eseguiti i lavori;
c) esposto un avviso su tutti i posti di manovra e di comando con l’indicazione “lavori in corso, non
effettuare manovre”;
d) isolata e messa a terra, in tutte le fasi la parte dell’impianto sulla quale o nelle cui immediate
vicinanze sono eseguiti i lavori.

ART.346
1. Quando i lavori su macchine, apparecchi e condutture elettrici ad alta tensione sono eseguiti in
luoghi dai quali le misure di sicurezza previste nei commi b) e c) dell’articolo precedente, non sono
direttamente controllabili dai lavoratori addettivi, questi, prima di intraprendere i lavori, devono aver
chiesto e ricevuto conferma della avvenuta esecuzione delle misure di sicurezza sopra indicate.
2. In ogni caso i lavori non devono essere iniziati se i lavoratori addettivi non abbiano ottemperato
alle disposizioni di cui al comma d) dello stesso articolo.
3. La tensione non deve essere rimessa nei tratti già sezionati per l’esecuzione dei lavori, se non
dopo che i lavoratori che devono eseguire le relative manovre non abbiano ricevuto dal capo della
squadra che ha eseguito i lavori o da chi ne fa le veci, avviso che i lavori sono stati ultimati e che
la tensione può essere applicata.

ART.347
1. Nei lavori in condizioni di particolare pericolo su macchine, apparecchi o conduttori elettrici la
cui esecuzione sia affidata ad un solo lavoratore, deve essere presente anche un’altra persona.

ART.348
1. I lavoratori addetti all’esercizio di installazioni elettriche o che comunque possono eseguire
lavori, operazioni o manovre su impianti, macchine apparecchiature elettrici, devono avere a
disposizione o essere individualmente forniti di appropriati mezzi ed attrezzi, quali fioretti o tenaglie
isolanti, pinze con impugnatura isolata, guanti e calzature isolanti, scale, cinture e ramponi.

ART.349
1. I fioretti costruiti con materiale non sufficientemente isolante devono essere muniti di un
isolatore intermedio, collocato in posizione tale che il lavoratore possa eseguire le manovre senza
dover afferrare il fioretto con una o con entrambe le mani sul tratto oltre l’isolatore opposto
all’impugnatura.
2. I fioretti di cui sopra non devono essere appoggiati alle pareti, ma appesi ad appositi ganci.

ART.350
1. Al governo delle officine e cabine elettriche presidiate devono essere adibiti almeno due
lavoratori ogni qualvolta la presenza di uno solo sia insufficiente o pregiudizievole per la sicurezza
personale in relazione all’ubicazione, alle speciali condizioni delle installazioni o alla particolare
pericolosità delle manovre od operazioni di esercizio.

ART.351
1. Agli effetti dell’applicazione delle norme del presente Titolo si intendono pericolosi o nocivi i
prodotti o materie: infiammabili, esplodenti, corrosivi, a temperature dannose, asfissianti, irritanti,
tossici o infettanti, taglienti o pungenti.

ART.352
1. Nell’ingresso di ogni stabilimento o luogo dove, in relazione alla fabbricazione, manipolazione,
utilizzazione o conservazione di materie o prodotti di cui all’articolo precedente, sussistano
specifici pericoli, deve essere esposto un estratto delle norme di sicurezza contenute nel presente
decreto e nelle leggi e regolamenti speciali riferenti alle lavorazioni che sono eseguite.
2. Nei reparti e presso le macchine e gli apparecchi dove sono effettuate operazioni che
presentano particolari pericoli, devono essere esposte le disposizioni e le istruzioni concernenti la
sicurezza delle specifiche lavorazioni.

ART.353
1. Le operazioni che presentano pericoli di esplosioni, di incendi, di sviluppo di gas asfissianti o
tossici e di irradiazioni nocive devono effettuarsi in locali o luoghi isolati, adeguatamente difesi
contro la propagazione dell’elemento nocivo.

ART.354
1. Nei locali o luoghi di lavoro o di passaggio deve essere per quanto tecnicamente possibile
impedito o ridotto al minimo il formarsi di concentrazioni pericolose o nocive di gas, vapori o
polveri esplodenti, infiammabili, asfissianti o tossici; in quanto necessario, deve essere provveduto
ad un’adeguata ventilazione al fine di evitare dette concentrazioni.
2. Nei locali o luoghi indicati nel primo comma, quando i vapori ed i gas che possono svilupparsi
costituiscono pericolo, devono essere installati apparecchi indicatori e avvisatori automatici atti a
segnalare il raggiungimento delle concentrazioni o delle condizioni pericolose. Ove ciò non sia
possibile, devono essere eseguiti frequenti controlli o misurazioni.

ART.355
Indicazioni per i recipienti.
I recipienti nei quali sono conservati prodotti o materie pericolosi o nocivi, devono, allo scopo di
rendere nota la natura e la pericolosità del loro contenuto, portare le indicazioni e i contrassegni
prescritti per ciascuno di essi dalla normativa che li disciplina.

ART.356
1. Gli scarti di lavorazione e i rifiuti di materie infiammabili, esplodenti, corrosive, tossiche, infettanti
o comunque nocive devono essere raccolti durante la lavorazione ed asportati frequentemente
con mezzi appropriati, collocandoli in posti nei quali non possano costituire pericolo.

ART.357
1. I pavimenti e le pareti dei locali destinati alla lavorazione, alla manipolazione, all’utilizzazione ed
alla conservazione di materie infiammabili, esplodenti, corrosive o infettanti, devono essere in
condizioni tali da consentire una facile e completa asportazione delle materie pericolose o nocive,
che possano eventualmente depositarsi.

ART.358
1. Nella fabbricazione, manipolazione, deposito e trasporto di materie infiammabili od esplodenti e
nei luoghi ove vi sia pericolo di esplosione o di incendio per la presenza di gas, vapori o polveri
esplosivi o infiammabili, gli impianti, le macchine, gli attrezzi, gli utensili ed i meccanismi in genere
non devono nel loro uso dar luogo a riscaldamenti pericolosi o a produzione di scintille.
2. Idonee misure contro i riscaldamenti pericolosi o la produzione di scintille devono adottarsi nella
scelta ed ubicazione dei locali e dei posti di lavoro e relativo arredamento, rispetto alla distanza
dalle sorgenti di calore.
3. Analoghe misure devono essere adottate nell’abbigliamento dei lavoratori.

ART.359
1. Per la lubrificazione delle macchine o parti di macchine o apparecchi in contatto con materie
esplodenti o infiammabili, devono essere usati lubrificanti di natura tale che non diano luogo a
reazioni pericolose in rapporto alla costituzione ed alle caratteristiche delle materie stesse.

ART.360
1. Il riscaldamento dei locali nei quali si compiono le operazioni o esistono i rischi dicati nell’art.
358 deve essere ottenuto con mezzi e sistemi, tali da evitare che gli elementi generatori o
trasmittenti del calore possano raggiungere temperature capaci di accendere le materie pericolose
ivi esistenti.
2. Nei casi indicati al primo comma le finestre e le altre aperture esistenti negli stessi locali devono
essere protette contro la penetrazione dei raggi solari.

ART.361
1. Nei locali di cui all’articolo precedente devono essere predisposte nelle pareti o nei solai
adeguate valvole di esplosione atte a limitare gli effetti esplosivi.
2. Dette valvole possono essere anche costituite da normali finestre o da intelaiature a vetri cieche
fissate a cerniera ed apribili verso l’esterno sotto l’azione di una limitata pressione.
3. In ogni caso le valvole di esplosione devono essere disposte in modo che il loro eventuale
funzionamento non possa arrecare danno alle persone.

ART.362
1. Negli stabilimenti dove si producono differenti qualità di gas non esplosivi ne` infiammabili di per
se stessi, ma le cui miscele possono dar luogo a reazioni pericolose, le installazioni che servono
alla preparazione di ciascuna qualità di gas devono essere sistemate in locali isolati,
sufficientemente distanziati fra loro.
2. La disposizione di cui al comma precedente non si applica quando i diversi gas sono prodotti
contemporaneamente dallo stesso processo, semprechè siano adottate idonee misure per evitare
la formazione di miscele pericolose.

ART.363
1. Le materie ed i prodotti suscettibili di reagire fra di loro dando luogo alla formazione di gas o
miscele esplosive o infiammabili devono essere immagazzinati e conservati in luoghi o locali
sufficientemente distanziati ed adeguatamente isolati gli uni dagli altri.

ART.364
1. I dispositivi di aspirazione per gas, vapori e polveri esplosivi o infiammabili, tanto se predisposti
in applicazione dell’art. 354, quanto se costituenti elementi degli impianti di produzione o di
lavorazione, devono rispondere ai seguenti requisiti:
a) essere provvisti di valvole di esplosione, collocate all’esterno dei locali in posizione tale da non
arrecare danno alle persone in caso di funzionamento;
b) avere tutte le parti metalliche collegate fra loro ed il relativo complesso collegato elettricamente
a terra;
c) essere provvisti, in quanto necessario, di mezzi per la separazione e la raccolta delle polveri
esplosive o infiammabili;
d) avere lo scarico in luogo dove i gas, i vapori e le polveri non possono essere causa di pericolo.

ART.365
1. Nelle installazioni in cui possono svilupparsi gas, vapori o polveri suscettibili di dar luogo a
miscele esplosive, devono essere adottati impianti distinti di aspirazione per ogni qualità di gas,
vapore o polvere, oppure adottate altre misure idonee ad evitare i pericoli di esplosione.

ART.366
1. Il trasporto e l’impiego delle materie e dei prodotti corrosivi o aventi temperature dannose
devono effettuarsi con mezzi o sistemi tali da impedire che i lavoratori ne vengano a diretto
contatto.
2. Quando esigenze tecniche o di lavorazione non consentano l’attuazione della norma di cui al
comma precedente, devono essere messi a disposizione dei lavoratori mezzi individuali di
protezione, in conformità a quanto stabilito nel Titolo X.

ART.367
1. Negli stabilimenti o luoghi in cui si producono o si manipolano liquidi corrosivi devono essere
predisposte, a portata di mano dei lavoratori, adeguate prese di acqua corrente o recipienti
contenenti adatte soluzioni neutralizzanti.
2. Nei casi in cui esista rischio di investimento da liquidi corrosivi, devono essere installati, nei
locali di lavorazione o nelle immediate vicinanze, bagni o docce con acqua a temperature
adeguate.

ART.368
1. In caso di spandimento di liquidi corrosivi, questi non devono essere assorbiti con stracci,
segatura o con altre materie organiche, ma eliminati con lavaggi d’acqua o neutralizzati con
materie idonee.

ART.369
1. Nei luoghi dove si compiono le operazioni di produzione, impiego, manipolazione e trasporto
delle materie o prodotti tossici, asfissianti, irritanti ed infettanti, nonché nei depositi o luoghi in cui
possono svilupparsi o diffondersi gas, vapori o altre emanazioni tossiche od asfissianti, deve
essere tenuto in luogo adatto e noto al personale un numero adeguato di maschere respiratorie o
di altri apparecchi protettori da usarsi in caso di emergenza.

ART.370
1. I locali ed i luoghi nei quali sono eseguite le operazioni indicate nell’articolo precedente devono
essere normalmente separati e isolati dagli altri locali o luoghi di lavoro e di passaggio.

ART.371
1.I locali o luoghi nei quali si fabbricano, si manipolano o si utilizzano le materie o i prodotti indicati
nell’art. 369, nonché i tavoli di lavoro, le macchine e le attrezzature in genere impiegati per dette
operazioni, devono essere frequentemente ed accuratamente puliti.

ART.372
1. Le disposizioni e le precauzioni prescritte nell’art. 236 devono essere osservate, nella parte
applicabile, per l’accesso agli ambienti o luoghi, specie sotterranei, ai cunicoli, fogne, pozzi,
sottotetti, nei quali esista o sia da temersi la presenza di gas o vapori tossici o asfissianti.

ART. 373
1.Nella fabbricazione, manipolazione o impiego di materie o prodotti taglienti o pungenti quali
lamiere sottili, trucioli metallici, vetri, aghi, devono essere adottati mezzi, sistemi meccanici o
attrezzature, atti ad evitare il contatto diretto delle stesse materie o prodotti con le mani od altre
parti scoperte del corpo o comunque a ridurre al minimo la pericolosità della manipolazione.

ART. 374
1. Gli edifici, le opere destinate ad ambienti o posti di lavoro, compresi i servizi accessori, devono
essere costruiti e mantenuti in buono stato di stabilita`, di conservazione e di efficienza in relazione
alle condizioni di uso e alle necessita` della sicurezza del lavoro.2. Gli impianti, le macchine, gli
apparecchi, le attrezzature, gli utensili, gli strumenti, compresi gli apprestamenti di difesa, devono
possedere, in relazione alle necessita` della sicurezza del lavoro, i necessari requisiti di resistenza
e di idoneità ed essere mantenuti in buono stato di conservazione e di efficienza.
3. Ove per le apparecchiature di cui al comma 2 e` fornito il libretto di manutenzione occorre
prevedere l’aggiornamento di questo libretto (*).(*) Questo comma è stato aggiunto dall’art. 36 del
D.Lgs. 19 settembre 1994, n. 626.

ART.375
1. Per l’esecuzione dei lavori di riparazione e di manutenzione devono essere adottate misure,
usate attrezzature e disposte opere provvisionali, tali da consentire l’effettuazione dei lavori in
condizioni il più possibile di sicurezza.
2. I lavori di riparazione e manutenzione devono essere eseguiti a macchine e ad impianti fermi.
Qualora detti lavori non possano essere eseguiti a macchine e ad impianti fermi a causa delle
esigenze tecniche delle lavorazioni o sussistano necessita` di esecuzione per evitare pericoli o
maggiori danni, devono essere adottate misure e cautele supplementari atte a garantire la
incolumità sia dei lavoratori addettivi che delle altre persone.

ART.376
1. L’accesso per i normali lavori di manutenzione e riparazione al posti elevati di edifici, parti di
impianti, apparecchi, macchine, pali e simili deve essere reso sicuro ed agevole mediante
l’impiego di mezzi appropriati, quali andatoie, passerelle, scale, staffe o ramponi montapali o altri
idonei dispositivi.

ART. 377
1.Il datore di lavoro, fermo restando quanto specificamente previsto in altri articoli del presente
decreto, deve mettere a disposizione dei lavoratori mezzi personali di protezione appropriati ai
rischi inerenti alle lavorazioni ed operazioni effettuate, qualora manchino o siano insufficienti i
mezzi tecnici di protezione.2. I detti mezzi personali di protezione devono possedere i necessari
requisiti di resistenza e di idoneità nonché essere mantenuti in buono stato di conservazione.

ART. 378
1.I lavoratori non devono usare sul luogo di lavoro indumenti personali o abbigliamenti che, in
relazione alla natura delle operazioni od alle caratteristiche dell’impianto, costituiscano pericolo per
la incolumità personale.

ART.379
1. Il datore di lavoro deve, quando si e` in presenza di lavorazioni o di operazioni o di condizioni
ambientali che presentano pericoli particolari non previsti dalle disposizioni del Capo III del
presente Titolo, mettere a disposizione dei lavoratori idonei indumenti di protezione.

ART.380
1. Le lavoratrici che operano o che transitano presso organi in rotazione presentanti pericoli di
impigliamento dei capelli, o presso fiamme o materiali incandescenti, devono essere provviste di
appropriata cuffia di protezione, resistente e lavabile e che racchiuda i capelli in modo completo.

ART.381
1. I lavoratori esposti a specifici pericoli di offesa al capo per caduta di materiali dall’alto o per
contatti con elementi comunque pericolosi devono essere provvisti di copricapo appropriato.
2. Parimenti devono essere provvisti di adatti copricapo i lavoratori che devono permanere, senza
altra protezione, sotto l’azione prolungata dei raggi del sole.

ART.382
1. I lavoratori esposti al pericolo di offesa agli occhi per proiezioni di schegge o di materiali roventi,
caustici, corrosivi o comunque dannosi, devono essere muniti di occhiali, visiere o schermi
appropriati.

ART.383
1. Nelle lavorazioni che presentano specifici pericoli di punture, tagli, abrasioni, ustioni,
causticazioni alle mani, i lavoratori devono essere forniti di manopole, guanti o altri appropriati
mezzi di protezione.

ART.384
1. Per la protezione dei piedi nelle lavorazioni in cui esistono specifici pericoli di ustioni, di
causticazione, di punture o di schiacciamento, i lavoratori devono essere provvisti di calzature
resistenti ed adatte alla particolare natura del rischio.
2. Tali calzature devono potersi sfilare rapidamente.

ART.385
1. Qualora sia necessario proteggere talune parti del corpo contro rischi particolari, i lavoratori
devono avere a disposizione idonei mezzi di difesa, quali schermi adeguati, grembiuli, pettorali,
gambali o uose.

ART. 386
1. I lavoratori che sono esposti a pericolo di caduta dall’alto o entro vani o che devono prestare la
loro opera entro pozzi, cisterne e simili in condizioni di pericolo, devono essere provvisti di adatta
cintura di sicurezza.

ART. 387
1. I lavoratori esposti a specifici rischi di inalazioni pericolose di gas, polveri o fumi nocivi devono
avere a disposizione maschere respiratorie o altri dispositivi idonei, da conservarsi in luogo adatto
facilmente accessibile e noto al personale.

ART. 388
1.I lavoratori, salvo impedimento per causa di forza maggiore, sono tenuti a segnalare subito al
proprio datore di lavoro od ai propri capi gli infortuni, comprese le lesioni di piccola entità, loro
occorsi in occasione di lavoro.2. Il datore di lavoro deve disporre che per gli infortuni, comprese le
lesioni di piccola entità, siano immediatamente prestati all’infortunato i soccorsi d’urgenza.

ART. 389
1. I datori di lavoro e i dirigenti sono puniti:
a) con l’arresto da tre a sei mesi o con l’ammenda da lire tre milioni a lire otto milioni per la
inosservanza delle norme di cui agli artt. 27, 73, 115, 120, 121, 132, 133, 159, 160, 188, 193, 276,
primo comma, 319.
b) con l’arresto da due a quattro mesi o con l’ammenda da lire un milione a lire cinque milioni per
la inosservanza delle norme di cui agli artt. 11, 17, 34, 37, 52, 55, 68, 81, 89, 90, 109, 113, 124,
126, 144, 176, 179, 184, 187, 197, 198, 204, 206, 219, 224, 229, 236, 237, 246, 247, 248, 257,
262, 276, secondo comma, 281, 312, 313, 315, 316, 329, 330, 331, 332, 345, 346, 354, 358, 362,
365, 369, 374, 375, 387;
c) con l’arresto sino a tre mesi o con l’ammenda da lire cinquecentomila a lire due milioni per la
inosservanza di tutte le altre norme.

ART. 390
Modificato dall’art. 26 del D.Lgs. 19 dicembre 1994, n. 758
In vigore dal 26.04.1995
NORME PENALI
1.I costruttori, i commercianti ed i noleggiatori di macchine, di parti di macchine, di attrezzature, di
utensili, di apparecchi, in genere, nonché gli installatori di impianti, che non osservano le
disposizioni di cui all’art. 7, sono puniti con l’arresto da due a quattro mesi o con l’ammenda da lire
un milione a lire sei milioni.

ART.391
Modificato dall’art. 26 del D.Lgs. 19 dicembre 1994, n. 758
In vigore dal 26.04.1995
Contravvenzioni commesse dai preposti
I preposti sono puniti:
a) con l’arresto fino a tre mesi o con l’ammenda da lire 500.000 a lire due milioni per
l’inosservanza delle norme di cui agli artt. 47, secondo e terzo comma, 345, 346, ultimo comma,
nonché per non avere esercitato ai sensi dell’art. 4 la dovuta vigilanza sui lavoratori per
l’osservanza da parte di questi delle norme indicate alla lettera a) dell’articolo seguente.
b) con l’arresto fino a due mesi o con l’ammenda da lire trecentomila a lire un milione per
l’inosservanza della norma di cui all’art. 5, primo comma, nonché per non avere esercitato, ai sensi
dell’art. 4, la dovuta vigilanza sui lavoratori per l’osservanza da parte di questi delle norme indicate
alla lettera b) dell’articolo seguente.

ART. 392
Contravvenzioni commesse dai lavoratori
I lavoratori sono puniti:
a) con l’arresto fino ad un mese o con l’ammenda da lire trecentomila a lire un
milionecinquecentomila per l’inosservanza delle norme di cui agli artt. 6, lettere d) ed e), 34, lettere
a) e b), 47, primo comma, 218, secondo comma, 238, 334 e 346, primo e secondo comma.
b) con l’arresto fino a quindici giorni o con l’ammenda da lire duecentomila a lire ottocentomila per
l’inosservanza delle norme di cui agli artt. 6, lettere a), b) e c), 19, 20, lettere a), b) e c), 24, 47,
ultimo comma, 217, ultimo comma e 338 primo comma.

ART. 393
Costituzione della commissione
1.Presso il Ministero del lavoro e della previdenza sociale e` istituita una commissione consultiva
permanente per la prevenzione degli infortuni e per l’igiene del lavoro. Essa e` presieduta dal
Ministro del lavoro e della previdenza sociale o dal direttore generale della Direzione generale dei
rapporti di lavoro da lui delegato, ed e` composta da:
a) cinque funzionari esperti designati dal Ministro del lavoro e della previdenza sociale, di cui tre
ispettori del lavoro, laureati uno in ingegneria, uno in medicina e chirurgia e uno in chimica o fisica;
b) il direttore e tre funzionari dell’Istituto superiore per la prevenzione e sicurezza del lavoro;
c) un funzionario dell’Istituto superiore di sanità;
d)(1) il direttore generale competente del Ministero della sanità ed un funzionario per ciascuno dei
seguenti Ministeri: industria, commercio ed artigianato; interno; trasporti; risorse agricole,
alimentari e forestali; ambiente e della Presidenza del Consiglio dei Ministri - Dipartimento della
funzione pubblica e degli affari regionali;
e) sei rappresentanti delle regioni e province autonome designati dalla Conferenza Stato Regioni;
f) (1) un rappresentante dei seguenti organismi: Istituto nazionale assicurazioni e infortuni sul
lavoro; Corpo nazionale dei vigili del fuoco; Consiglio nazionale delle ricerche; UNI; CEI; Agenzia
nazionale protezione ambiente; Istituto italiano di medicina sociale;
g)(1) otto esperti nominati dal Ministro del lavoro e della previdenza sociale su designazione delle
organizzazioni sindacali dei lavoratori maggiormente rappresentative a livello nazionale;
h) (1) otto esperti nominati dal Ministro del lavoro e della previdenza sociale su designazione delle
organizzazioni sindacali dei datori di lavoro, anche dell’artigianato e della piccola e media impresa,
maggiormente rappresentative a livello nazionale;
i) un esperto nominato dal Ministro del lavoro e della previdenza sociale su designazione delle
organizzazioni sindacali dei dirigenti d’azienda maggiormente rappresentative a livello nazionale.
Ai predetti componenti, per le riunioni o giornate di lavoro, non spetta il gettone di presenza di cui
al decreto del Presidente della Repubblica 11 gennaio 1956, n.5, e successive modificazioni (1).2.
Per ogni rappresentante effettivo e` designato un membro supplente.3. All’inizio di ogni mandato la
commissione può istituire comitati speciali permanenti dei quali determina la composizione e la
funzione.4. La commissione può chiamare a far parte dei comitati di cui al comma 3 persone
particolarmente esperte, anche su designazione delle associazioni professionali, dell’università e
degli enti di ricerca, in relazione alle materie trattate.
5. Le funzioni inerenti alla segreteria della commissione sono disimpegnate da due funzionari del
Ministero del lavoro e della previdenza sociale.
6. I componenti della commissione consultiva permanente ed i segretari sono nominati con
decreto del Ministro del lavoro e della previdenza sociale su designazione degli organismi
competenti e durano in carica tre anni.(1) Il comma 1 e’ stato modificato dall’art.13 del D.Lgs. 19
marzo 1996, n.242.

ART. 394
Compiti della commissione
1.La commissione consultiva permanente ha il compito di:
a) esaminare i problemi applicativi della normativa in materia di sicurezza e salute sul posto di
lavoro e predisporre una relazione annuale al riguardo;
b) formulare proposte per lo sviluppo e il perfezionamento della legislazione vigente e per il suo
coordinamento con altre disposizioni concernenti la sicurezza e la protezione della salute dei
lavoratori, nonché per il coordinamento degli organi preposti alla vigilanza;
c) esaminare le problematiche evidenziate dai comitati regionali sulle misure preventive e di
controllo dei rischi adottate nei luoghi di lavoro;
d) proporre linee guida applicative della normativa di sicurezza;
e) esprimere parere sugli adeguamenti di natura strettamente tecnica relativi alla normativa CEE
da attuare a livello nazionale;
f) esprimere parere sulle richieste di deroga previste dall’art. 48 del decreto legislativo 15 agosto
1991, n. 277;
g) esprimere parere sulle richieste di deroga previste dall’art. 8 del decreto legislativo 25 gennaio
1992, n. 77;
h) esprimere parere sul riconoscimento della conformità alle vigenti norme per la sicurezza e la
salute dei lavoratori sul luogo di lavoro di mezzi e sistemi di sicurezza;
i) esprimere il parere sui ricorsi avverso le disposizioni impartite dagli ispettori del lavoro
nell’esercizio della vigilanza, sulle attività comportanti rischi particolarmente elevati, individuate ai
sensi dell’art. 43, comma 1, lettera g), n. 4, della legge 19 febbraio 1991, n. 142, secondo le
modalità di cui all’art. 402;
l) esprimere parere, su richiesta del Ministero del lavoro e della previdenza sociale o del Ministero
della sanità o delle regioni, su qualsiasi questione relativa alla sicurezza del lavoro e alla
protezione della salute dei lavoratori.
2. La relazione di cui al comma precedente, lettera a), e` resa pubblica ed e` trasmessa alle
commissioni parlamentari competenti ed ai presidenti delle regioni.3. La commissione, per
l’espletamento dei suoi compiti, può chiedere dati o promuovere indagini e, su richiesta o
autorizzazione del Ministero del lavoro e della previdenza sociale, effettuare sopralluoghi.

ART.395
Soppresso dall’art. 26 del D. Lgs. 19 settembre 1994, n. 626
In vigore dal 01.01.1956 al 26.11.94
DEROGHE DI CARATTERE GENERALE
Le disposizioni del presente decreto non si applicano per il periodo di tempo da stabilirsi con
decreto del Ministro per il lavoro e la previdenza sociale, sentita la Commissione consultiva
permanente di cui all’art. 393, per gli edifici locali, macchine, impianti e loro parti, preesistenti o in
corso di costruzione alla data dell’entrata in vigore del decreto medesimo, relativamente alle
attività produttive ed ai settori industriali per i quali ricorrono esigenze tecniche o di esercizio o altri
motivi eccezionali, sempre che sussistano o vengano adottate idonee misure di sicurezza.
Il predetto Ministro col decreto, col quale stabilisce la durata della suddetta deroga, determina le
attività produttive ed i settori industriali per i quali si applica la deroga medesima e riconosce
l’idoneità delle misure di sicurezza necessarie e ne prescrive l’adozione.
Le disposizioni del presente decreto non si applicano, altresì, per le macchine, impianti e loro parti,
costruiti o installati dopo l’entrata in vigore del presente decreto quando si tratti di adottare nuovi
mezzi o sistemi di sicurezza, di riconosciuta efficacia, diversi da quelli prescritti dal decreto stesso.
Il riconoscimento dell’efficacia dei nuovi mezzi o sistemi e` effettuato con decreto del Ministro per il
lavoro e della previdenza sociale, sentita la Commissione consultiva permanente di cui all’art. 393.

ART.396
Gli Ispettorati del lavoro competenti per territorio hanno facoltà di concedere alle singole ditte che
ne facciano apposita richiesta deroghe temporanee per l’attuazione di determinate norme del
presente decreto, quando non sia possibile in impianti o in macchine preesistenti alla data di
entrata in vigore del presente decreto, l’applicazione delle norme stesse, per riconosciute esigenze
tecniche o di servizio o per altri motivi eccezionali e sempre che siano adottate opportune misure
di prevenzione o idonee dispositivi di sicurezza.

ART.397
Tolleranze
Negli edifici ed impianti preesistenti e nelle macchine e loro parti già installati alla data di entrata in
vigore del presente decreto sono consentiti piccoli spostamenti rispetto ai valori numerici minimi o
massimi indicati dal decreto stesso, che, in relazione a particolari circostanze di fatto, siano ritenuti
compatibili con la sicurezza.

ART.398
Il Ministro per il lavoro e la previdenza sociale ha facoltà, con proprio decreto, sentita la
Commissione consultiva permanente di cui all’art. 393, di affidare le verifiche e i controlli prescritti
per l’accertamento dello stato di sicurezza degli impianti, delle installazioni, delle attrezzature e dei
dispositivi di cui agli artt. 25, 40, 131, 179, 194, 220, 328 e 336 del presente decreto all’Ispettorato
del lavoro o all’Ente nazionale per la prevenzione degli infortuni, in relazione alla natura particolare
delle verifiche e dei controlli stessi.
Qualora la natura delle verifiche e dei controlli lo consentano, il Ministro ha facoltà, sentita la
Commissione consultiva permanente sopra indicata, di disporre, con proprio decreto, che i controlli
e le verifiche siano esercitate da personale specializzato dipendente o scelto dagli stessi datori di
lavoro.
I decreti indicati ai commi precedenti fisseranno altresì le modalità per l’esercizio delle verifiche e
dei controlli.

ART.399
Dei risultati delle verifiche e dei controlli eseguiti ai sensi del precedente articolo debbono essere
redatti verbali su fogli o libretti conformi a modelli approvati dal Ministero del lavoro e della
previdenza sociale.
I verbali predetti debbono essere trattenuti sul luogo dove le verifiche o i controlli sono stati
effettuati e devono essere esibiti ad ogni richiesta degli Ispettori del lavoro.

ART.400
I luoghi di lavoro per i quali sono prescritte le particolari norme di cui agli artt. 329 e 331 del
presente decreto saranno determinati con decreto del Ministro per il lavoro e la previdenza sociale,
sentita la Commissione consultiva permanente di cui all’art. 393.

ART.401
La vigilanza sull’applicazione del presente decreto e` affidata al Ministero del lavoro e della
previdenza sociale, che la esercita a mezzo dell’Ispettorato del lavoro.
I fogli di prescrizione dell’Ispettorato del lavoro devono essere tenuti sul luogo di lavoro ed esibiti
su richiesta
nelle successive visite di ispezione.

ART.402
Le disposizioni impartite dagli Ispettori del lavoro in materia di prevenzione infortuni sono
esecutive.
Contro le disposizioni di cui al comma precedente e` ammesso ricorso al Ministero del lavoro e
della previdenza sociale entro il termine di giorni 30 dalla data di comunicazione delle disposizioni
medesime. Il ricorso deve essere inoltrato al Ministero predetto tramite l’Ispettorato del lavoro
competente per territorio.
Il ricorso non ha effetto sospensivo, salvo i casi in cui la sospensione sia disposta dal capo
dell’Ispettorato del lavoro di cui al comma precedente o dal Ministero del lavoro e della previdenza
sociale.
E` altresì ammesso ricorso al Ministero del lavoro e della previdenza sociale entro il termine e con
le modalità di cui al secondo comma avverso le determinazioni adottate dagli Ispettorati del lavoro
in materia di deroghe temporanee ai sensi dell’art. 396.

ART.403
Registro infortuni
Le aziende soggette al presente decreto devono tenere un registro, nel quale siano annotati
cronologicamente tutti gli infortuni occorsi ai lavoratori dipendenti, che comportino una assenza dal
lavoro superiore ai tre giorni compreso quello dell’evento.
Su detto registro, che deve essere conforme al modello stabilito con decreto del Ministro per il
lavoro e la previdenza sociale, sentita la Commissione di cui all’art. 393, devono essere indicati
oltre al nome, cognome e qualifica professionale dell’infortunato, la causa e le circostanze
dell’infortunio, nonché la data di abbandono e di ripresa del lavoro.
Il registro infortuni deve essere tenuto a disposizione degli Ispettori del lavoro sul luogo di lavoro.

ART.404
Statistica degli infortuni
L’Ispettorato del lavoro provvede alla rilevazione, elaborazione e pubblicazione di statistiche sugli
infortuni del lavoro e sulle malattie professionali, secondo i criteri che saranno fissati dal Ministero
del lavoro e della previdenza sociale. I datori di lavoro sono tenuti a comunicare agli Ispettorati del
lavoro, nei termini e con le modalità stabilite dal Ministero del lavoro e della previdenza sociale, gli
infortuni e le malattie professionali verificatisi, nonché a fornire dati sulle ore di lavoro effettuate,
sui salari corrisposti ed ogni altro elemento necessario allo studio del fenomeno infortunistico.

ART.405
Coordinamento con le disposizioni speciali vigenti in materia
Le disposizioni di prevenzione degli infortuni sul lavoro contenute nelle vigenti leggi e regolamenti
speciali restano ferme in quanto non incompatibili con le norme del presente decreto o riguardanti
settori o materie da questo non espressamente disciplinati.

ART.406
Il presente decreto entra in vigore l’1 gennaio 1956. A decorrere da tale data il R.D. 18 giugno
1899, n. 230, e` abrogato.